(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222009606.4 (22)申请日 2022.08.01 (73)专利权人 菏泽市天麒新型建材有限公司 地址 274900 山东省菏泽市巨野县永丰办 金港路与麟台路交汇处向东668米路 北 (72)发明人 黄景福　 (74)专利代理 机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 专利代理师 王静思 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/24(2006.01)B01D 46/64(2022.01) (54)实用新型名称 一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结 构 (57)摘要 本实用新型公开了一种粒化高炉矿渣粉入 库空气斜槽输送结构， 属于空气斜槽技术领域， 其技术方案要点包括空气斜槽本体， 所述空气斜 槽本体的顶部固定连通有进料斗， 所述空气斜槽 本体的左侧设置有高速风机， 所述空气斜槽本体 的前侧设置有过滤机构； 解决了现有的高速风机 在将空气输送至空气斜槽内部前不经过过滤和 干燥， 由于外界环境湿度不同， 空气质量不同， 当 外界空气湿度较高时， 将空气输送至空气斜槽内 部后， 由于空气湿度较高， 会与空气斜槽内部的 矿渣粉进行融合， 导致矿渣粉不够干燥， 影响矿 渣粉的下一步加工， 并且长期如此会使矿渣粉粘 连在空气斜槽本体内壁， 造成空气斜槽发生堵 塞， 从而影响使用效果的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217939668 U 2022.12.02 CN 217939668 U 1.一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 包括空气斜槽本体(1)， 其特征在于： 所述空气斜槽本体(1)的顶部固定连通有进料斗(2)， 所述空气斜槽本体(1)的左侧设置有 高速风机(7)， 所述空气斜槽 本体(1)的前侧设置有过 滤机构(3)； 所述过滤机构(3)包括弹性软管(301)、 轴承(302)、 罐盖(303)和滤罐(304)， 所述弹性 软管(301)的顶部与轴承(302)的顶部转动连通， 所述弹性软管(301)靠近高速风机(7)的一 侧与高速风机(7)固定连通， 所述轴承(302)的底部与罐盖(303)的顶部固定连通， 所述罐盖 (303)的内壁与滤 罐(304)的表面螺纹连接 。 2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 其特征在于： 所 述滤罐(304)的表面 开设有通 孔(5)， 所述 通孔(5)的数量 为若干个。 3.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 其特征在于： 所 述滤罐(304)的内部分别设置有第一滤框(12)和第二滤框(14)， 所述第一滤框(12)的底部 与第二滤框(14)的顶部接触， 所述第一滤框(12)和第二滤框(14)的表面均与滤罐(304)的 内壁接触。 4.根据权利要求3所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 其特征在于： 所 述第一滤框(12)内壁的底部固定连接有纱网(13)， 所述第一滤框(12)的内部放置有滤芯 (11)， 所述滤芯(1 1)的顶部固定连接有第一 提手(10)。 5.根据权利要求3所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 其特征在于： 所 述第一滤框(12)顶部的前侧和后侧均固定连接有阻力转轴(18)， 所述阻力转轴(18)的顶部 转动连接有转柱(17)， 所述 转柱(17)的右侧固定连接有转杆(8)。 6.根据权利要求3所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 其特征在于： 所 述第二滤框(14)内壁的底部固定连接有固定柱(16)， 所述固定柱(16)的前侧和后侧均固定 连接有提杆(15)。 7.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 其特征在于： 所 述滤罐(304)的底部固定连接有支腿(4)， 所述支腿(4)的数量为四个， 所述罐盖(303)顶部 的两侧均固定连接有第二 提手(9)。 8.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 其特征在于： 所 述高速风机(7)的底部固定连接有支柱(6)， 所述支柱(6)的数量为两个， 所述高速风机(7) 的右侧与空气斜槽 本体(1)的左侧固定连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217939668 U 2一种粒化高炉矿渣 粉入库空 气斜槽输送结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及空气斜槽技术领域， 特别涉及一种粒化高炉 矿渣粉入库空气斜槽 输送结构。 背景技术 [0002]空气斜槽可用于水泥、 粉煤灰等易流态化的粉状物料， 该槽以高速风机为动力源， 使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动， 现有的高速风机在将空 气输送至空气斜槽内部前不经过过滤和干燥， 由于外界环境湿度不同， 空气质量不同， 当外 界空气湿度较高时， 将空气 输送至空气斜槽内部后， 由于空气 湿度较高， 会与空气斜槽内部 的矿渣粉进 行融合， 导致矿渣粉不够干燥， 影响矿渣粉的下一步加工， 并且长期如此会使矿 渣粉粘连在空气斜槽 本体内壁， 造成空气斜槽发生堵塞。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供一种粒化高炉 矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 旨在解决现有的高 速风机在将空气输送至空气斜槽内部前不经过过滤和干燥， 由于外界环境湿度不同， 空气 质量不同， 当外界空气湿度较高时， 将空气输送至空气斜槽内部后， 由于空气湿度较高， 会 与空气斜槽内部的矿渣粉进 行融合， 导致矿渣粉不够干燥， 影响矿渣粉的下一步加工， 并且 长期如此会使矿渣粉粘连在空气斜槽本体内壁， 造成空气斜槽发生堵塞， 从而影响使用效 果的问题。 [0004]本实用新型是这样实现的， 一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构， 包括空 气斜槽本体， 所述空气斜槽本体的顶部固定连通有进料斗， 所述空气斜槽本体的左侧设置 有高速风机， 所述空气斜槽 本体的前侧设置有过 滤机构； [0005]所述过滤机构包括弹性软管、 轴承、 罐盖和滤罐， 所述弹性软管的顶部与轴承的顶 部转动连通， 所述弹性软管靠近高速风机的一侧与高速风机固定连通， 所述轴承的底部与 罐盖的顶部固定连通， 所述罐盖的内壁与滤 罐的表面螺纹连接 。 [0006]为了达到方便空气进入滤罐的效果， 作为本实用新型的一种粒化高炉矿渣粉入库 空气斜槽 输送结构优选的， 所述滤 罐的表面 开设有通 孔， 所述通孔的数量 为若干个。 [0007]为了达到方便存放滤芯和活性炭的效果， 作为本实用新型的一种粒化高炉 矿渣粉 入库空气斜槽输送结构优选的， 所述滤罐 的内部分别设置有第一滤框和第二滤框， 所述第 一滤框的底部与第二滤框的顶部接触， 所述第一滤框和第二滤框的表面均与滤罐的内壁接 触。 [0008]为了达到方便更换滤芯的效果， 作为本实用新型的一种粒化高炉 矿渣粉入库空气 斜槽输送结构优选的， 所述第一滤框内壁的底部固定连接有纱网， 所述第一滤框的内部放 置有滤芯， 所述滤芯的顶部固定连接有第一 提手。 [0009]为了达到方便将第一滤框从滤罐内部取出的效果， 作为本实用新型的一种粒化高 炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构优选的， 所述第一滤框顶部的前侧和后侧均固定连接有阻说　明　书 1/4 页 3 CN 217939668 U 3