(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234386 34.X (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 深圳市蓝宝实业有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙 井街 道帝堂工业区 (72)发明人 胡波　韦树均　杨显兵　 (51)Int.Cl. B08B 3/04(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种梯级清洗 槽 (57)摘要 本申请涉及一种梯级清洗槽， 其包括槽体， 所述槽体中设有 （n ‑1） 个隔板， 所述槽体通过 （n ‑ 1） 个隔板形成n个清洗槽， 所述隔板在与所述槽 体形成的边角处设有挡板， 所述挡板与所述隔板 和所述清洗槽的侧壁围合形成导流槽， 所述导流 槽的高度逐渐递减， 所述隔板开 设有与所述导流 槽连通的通孔， 所述清洗槽中设置有用于提供洁 净水的进水口和用于排水的出水口。 本申请具有 降低成本的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216501108 U 2022.05.13 CN 216501108 U 1.一种梯级清洗槽， 其特征在于： 包括槽体(1)， 所述槽体(1)中设有 （n ‑1） 个隔板(2)， 所述槽体(1)通过 （n ‑1） 个隔板(2)形成n个清洗槽(3)， 所述隔板(2)在与所述槽体(1)形成 的边角处设有挡板(4)， 所述挡板(4)与所述隔板(2)和所述清洗槽(3)的侧壁围合形成导流 槽(5)， 所述导流槽(5)的高度逐渐递减， 所述隔板(2)开设有与所述导流槽(5)连通的通孔， 所述清洗 槽(3)中设置有用于提供洁净 水的进水口(1 1)和用于排水的出 水口。 2.根据权利要求1所述的梯级清洗槽， 其特征在于： 所述导流槽(5)沿长度方向的截面 为三角形。 3.根据权利要求1所述的梯级清洗槽， 其特征在于： 当n大于等于3时， 相邻的所述清洗 槽(3)之间的所述 导流槽(5)为对角设置 。 4.根据权利要求1所述的梯级清洗槽， 其特征在于： 所述清洗槽(3)设置有限位槽(6)， 所述挡板(4)通过 所述限位槽(6)可拆卸连接 于所述清洗 槽(3)。 5.根据权利 要求4所述的梯级清洗槽， 其特征在于： 所述挡板(4)与所述限位槽(6)的接 触处设置有密封条(41)。 6.根据权利要求4所述的梯级清洗槽， 其特征在于： 所述挡板(4)的顶部设置有弧面 (42)。 7.根据权利要求1所述的梯级清洗槽， 其特征在于： 所述通孔包括依次远离所述槽体 (1)底部设置的第一通孔(7)和第二通孔(8)， 所述第一通孔(7)的孔径大于所述第二通孔 (8)的孔径。 8.根据权利要求1所述的梯级清洗槽， 其特征在于： 所述清洗槽(3)的侧壁设置有出风 管(9)， 所述出风管(9)上开设有出风孔(91)， 所述出风孔(91)的出风方 向朝向所述导流槽 (5)， 以使所述出风管(9)中的风能够吹动所述清洗槽(3)表面的水朝向所述导流槽(5)流 动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216501108 U 2一种梯级清洗槽 技术领域 [0001]本申请涉及电镀设备的领域， 尤其是 涉及一种梯级清洗 槽。 背景技术 [0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程， 是 利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧 化， 提高耐磨性、 导电性、 反光 性、 抗腐蚀性及增进美观等作用。 [0003]目前电镀工艺流程中， 镀件水洗这道过程是不可或缺的， 工业上普遍使用多个清 洗槽， 通过对镀件进 行多次水洗， 来去除镀件表 面的脏物， 但是在清洗槽经过多次清洗镀件 后， 水中漂浮物积累使清洗槽中的水变浑浊， 导致工作人员需要 频繁换水和清洁槽中污物， 增大了成本， 不利于环保节能。 [0004]上述中的相关技 术， 存在有成本高的缺陷。 实用新型内容 [0005]为了改善成本高的问题， 本申请提供一种梯级清洗 槽。 [0006]本申请提供的一种梯级清洗 槽采用如下的技 术方案： [0007]一种梯级清洗槽， 包括槽体， 所述槽体中设有 （n ‑1） 个隔板， 所述槽体通过 （n ‑1） 个 隔板形成n个清洗槽， 所述隔板在与所述槽体形成的边角处设有挡板， 所述挡板与所述隔板 和所述清洗槽的侧 壁围合形成导流槽， 所述导流槽的高度逐渐递减， 所述隔板开设有与所 述导流槽连通的通孔， 所述清洗槽中设置有用于提供洁净水的进水口和用于排水的出水 口。 [0008]通过采用上述技术方案， 相邻的清洗槽通过导流槽连通， 导流槽设置在隔板与槽 体形成的边角处， 相对于 现有技术中， 与 清洗槽等宽度的挡板与隔板形成的导流槽相比， 节 省了原材料和使用空间， 而且当水位高于挡板的高度时， 边角处的导流槽将产生吸力， 使 水 面的漂浮物向导流槽流动， 减缓了原清洗槽中的水变浑浊 的速度， 不用频繁更换清洗槽中 的水， 降低了成本 。 [0009]可选的， 所述 导流槽沿长度方向的截面 为三角形。 [0010]通过采用上述技术方案， 三角形结构提高了导流槽 的结构稳定性， 提高了挡板的 抗水压能力。 [0011]可选的， 当n大于等于 3时， 相邻的所述清洗 槽之间的所述 导流槽为对角设置 。 [0012]通过采用上述技术方案， 当上一级清洗槽 的水通过通孔流入下一级清洗槽时， 由 于水压作用， 水将向上流动， 来推动水中的漂浮物向水表面接近， 同时推动表 面水朝向对角 流动， 导流槽在 对角设置， 符合了清洗槽中水体的流动方向， 便于清洗槽中的漂浮物进入导 流槽中流入下一级清洗槽， 使漂浮物 等脏物集中在最后一级清洗槽中， 节约了水资源， 降低 了成本。 [0013]可选的， 所述清洗槽设置有限位槽， 所述挡板通过所述限位槽可拆卸连接于所述说　明　书 1/4 页 3 CN 216501108 U 3