(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123446630.6 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 嘉兴市云达智能科技有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴 市经济技 术开发 区天枢路68号 (72)发明人 程常宝　黄太洲　 (74)专利代理 机构 嘉兴启帆专利代理事务所 (普通合伙) 33253 专利代理师 熊亮亮 (51)Int.Cl. B08B 1/04(2006.01) B08B 5/04(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) H01M 50/536(2021.01) (54)实用新型名称 电池铝盖 板极柱清扫机构 (57)摘要 本实用新型公开了电池铝盖板极柱清扫机 构， 包括机架， 包括夹块支撑板； 定位组件， 包括 固定夹块、 定位夹块以及夹块推动气缸， 固定夹 块固设于夹块支撑板上， 定位夹块固设于夹块推 动气缸的输出端， 夹块推动气缸带动定位夹块向 固定夹块所在方向移动设定距离， 将铝盖板夹持 定位与固定夹块和定位夹块之间； 清扫组件， 包 括负压腔室、 清扫电机以及清扫刷， 固定夹块和 定位夹块在铝盖板的极柱对应位置均开设有极 柱容置腔， 夹块支撑板上开设有清扫刷通道， 以 使清扫刷向极柱容置腔暴露； 清扫刷固设于清扫 电机的输出端， 清扫电机位于负压腔室内， 清扫 刷通道与 负压腔室连通， 负压腔室与抽气装置连 通。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217222574 U 2022.08.19 CN 217222574 U 1.电池铝盖 板极柱清扫机构， 其特 征在于： 包括 机架(410)， 包括夹块支撑 板(411)； 定位组件(430)， 包括固定夹块(431)、 定位夹块(432)以及夹块推动气 缸(433)， 所述固 定夹块(431)固设于所述夹块支撑板(411)上， 所述定位夹块(432)固设于所述夹块推动气 缸(433)的输出端， 所述夹块推动气缸(433)带动所述定位夹块(432)向所述固定夹块(431) 所在方向移动设定距离， 将铝盖板夹持定位与所述固定夹块(431)和所述定位夹块(432)之 间； 清扫组件(460)， 包括负压腔室(461)、 清扫电机(463)以及清扫刷(464)， 所述固定夹块 (431)和所述定位夹块(432)在所述铝盖板的极柱对应位置均开设有极柱 容置腔(4321)， 所 述夹块支撑板(411)上开设有清扫刷通道， 以使所述清扫刷(464)向所述极柱容置腔(4321) 暴露； 所述清扫刷(464)固设于所述清扫电机(463)的输出端， 所述清扫电机(463)位于所述 负压腔室(461)内， 所述清扫刷通道与所述负压腔室(461)连通， 所述负 压腔室(461)与抽气 装置连通。 2.根据权利 要求1所述的电池铝盖板极柱清扫机构， 其特征在于： 包括压紧组件(420)， 其包括下压组件(421)和压盘(422)； 所述压盘(422)固设于所述下压组件(421)的输出端； 在所述铝盖板(1600)位于所述定位组件(430)内， 所述下压组件(421)带动所述压盘(422) 下移与所述铝盖 板(1600)接触并向其施压 。 3.根据权利要求2所述的电池铝盖板极柱清扫机构， 其特征在于： 所述压盘(422)上朝 向所述铝盖板(1600)所在侧设有柔性压块(423)， 所述压盘(422)向所述铝盖板(1600)移动 过程中， 所述 柔性压块(423)与所述铝盖 板(1600) 接触。 4.根据权利要求3所述的电池铝盖板极柱清扫机构， 其特征在于： 还包括一弹性组件 (450)， 在所述压盘(422)向所述铝盖板(1600)施压后， 所述铝盖板(1600)背离所述压盘 (422)的一侧面与所述弹性组件(450)接触， 接触后， 所述弹性组件(450)向所述铝盖板 (1600)施加一弹性力， 所述弹性力与所述压盘(422)向所述铝盖板(1600)施加的压力方 向 相反。 5.根据权利要求4所述的电池铝盖板极柱清扫机构， 其特征在于： 所述弹性组件(450) 安装于所述夹块支撑 板(411)上。 6.根据权利要求5所述的电池铝盖板极柱清扫机构， 其特征在于： 所述夹块支撑板 (411)对称设置有两块， 两所述夹块支撑 板(411)之间间隔设定距离， 形成搬运 通道。 7.根据权利要求6所述的电池铝盖板极柱清扫机构， 其特征在于： 所述定位组件(430) 并排设置有两个， 所述压盘(422)设置有两个均位于所述定位组件(430)的正上方且均固设 于所述下压组件(421)的输出端， 所述清扫组件(460)与所述定位组件(430)相匹配的设置 有两个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217222574 U 2电池铝盖板极柱清扫机构 技术领域 [0001]本实用新型 具体地说是 涉及一种电池铝盖 板极柱清扫机构。 背景技术 [0002]锂电池包括多个零部件， 其中就包括铝盖板， 一个铝 盖板也由多个零部件组成， 如 铝盖板本体、 电极、 塑料支架等零部件， 其组装过程中也需要进行金属焊接、 非金属熔接等 工序才能将其进行装配。 对于电池铝盖板而言， 其包括铝盖板和一块绝缘板， 在组装过程中 需要将其进行超声波焊接装配， 但是由于在电池的电极是通过金属焊接的方式与铝盖板装 配的， 那么就有可能在极柱位置残留一些焊渣之类的杂质， 那么就会对铝盖板与绝缘板的 装配焊接产生 不利的影响， 于是就需要在二 者焊接装配前对极柱位置进行清扫。 发明内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种电池铝盖板极柱清扫机构， 其意在解决背景技术中 存在的技 术问题。 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型的目的是这样实现的： [0005]电池铝盖 板极柱清扫机构， 包括 [0006]机架， 包括夹块支撑 板； [0007]定位组件， 包括固定夹块、 定位夹块以及夹块推动气缸， 所述固定夹块固设于所述 夹块支撑板上， 所述定位夹块固设于所述夹块推动气缸 的输出端， 所述夹块推动气缸带动 所述定位夹块向所述固定夹块所在方向移动设定距离， 将铝盖板夹持定位与所述固定夹块 和所述定位夹块之间； [0008]清扫组件， 包括负压腔室、 清扫电机以及清扫刷， 所述固定夹块和所述定位夹块在 所述铝盖板的极柱对应位置均开设有极柱容置腔， 所述夹块支撑板上开设有清扫刷通道， 以使所述清扫刷向所述极柱容置腔暴露； 所述清扫刷固设于所述清扫电机的输出端， 所述 清扫电机位于所述负压腔室内， 所述清扫刷通道与所述负压腔室连通， 所述负压腔室与抽 气装置连通。 [0009]在上述方案 的基础上并作为上述方案 的优选方案： 包括压紧组件， 其包括下压组 件和压盘； 所述压盘固设于所述下压组件的输出端； 在所述铝盖板位于所述定位组件内， 所 述下压组件带动所述压盘下移与所述铝盖 板接触并向其施压 。 [0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案： 所述压盘上朝向所述铝盖板所 在侧设有柔 性压块， 所述压盘向所述铝盖 板移动过程中， 所述 柔性压块与所述铝盖 板接触。 [0011]在上述方案 的基础上并作为上述方案 的优选方案： 还包括一弹性组件， 在所述压 盘向所述铝盖板施压后， 所述铝盖板背离所述压盘的一侧面与所述 弹性组件接触， 接触后， 所述弹性组件向所述铝盖板施加一弹性力， 所述 弹性力与所述压盘向所述铝盖板施加的压 力方向相反。 [0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案： 所述弹性组件安装于所述夹块说　明　书 1/3 页 3 CN 217222574 U 3