(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123394278.6 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 格力钛新能源股份有限公司 地址 519041 广东省珠海市金湾区三灶镇 金湖路16号 (72)发明人 蔡海侠　 (74)专利代理 机构 北京华夏泰和知识产权代理 有限公司 1 1662 专利代理师 石鸣宇 (51)Int.Cl. B08B 1/00(2006.01) B08B 5/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种擦辊装置 (57)摘要 本申请涉及电池极片辊压的技术领域， 具体 而言， 涉及一种擦辊装置， 设置于料辊外侧， 以对 所述料辊进行清理， 包括： 擦拭组件； 移动组件； 以及检测件， 所述检测件安装于辊轴的一侧， 以 检测所述料辊的辊面上待清理位置； 其中， 所述 移动组件根据所述检测件检测的待清理位置， 带 动所述擦拭组件移动至对应待清理位置处， 以使 所述擦拭组件擦除辊面的待清理位置。 本实用新 型解决了现有技术中， 以人工停机擦辊的方式来 去除主辊上的粘 料， 而降低了产线质量以及生产 效率， 同时导致操作不便、 耗时耗力的技术问题， 使用该擦辊装置可取代人工停机擦辊， 大大提高 了生产效率， 减少了人为监测检查时间， 做到了 省时省力。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 217369352 U 2022.09.06 CN 217369352 U 1.一种擦辊装置， 设置 于料辊外侧， 以对所述料辊进行清理， 其特 征在于， 包括： 擦拭组件； 移动组件， 所述移动组件包括轴向驱动件以及径向驱动件， 所述径向驱动件一端连接 于所述擦拭组件， 所述径向驱动件另一端安装于所述轴向驱动件， 以所述径向驱动件带动 所述擦拭组件在接近于所述料辊辊面的工作位置和远离于所述料辊辊面的待机位置间移 动， 所述轴向驱动件带动所述径向驱动件在相对所述料辊的各个轴向位置间移动； 以及 检测件， 所述检测件安装于辊轴的一侧， 以检测所述料辊的辊面上待清理位置； 其中， 所述移动组件根据所述检测件检测的待清理位置， 带动所述擦拭组件移动至对 应待清理位置处， 以使所述擦拭组件擦除辊面的待清理位置 。 2.根据权利要求1所述的擦辊装置， 其特 征在于， 所述擦拭组件包括擦拭件与缓冲件， 所述缓冲件安装于所述擦拭件与 所述移动组件之 间； 或者 所述缓冲件设于所述擦拭件内部， 所述径向驱动件一端连接 于所述缓冲件。 3.根据权利要求2所述的擦辊装置， 其特征在于， 所述缓冲件具有囊腔， 所述囊腔内填 充有缓冲介质。 4.根据权利要求1所述的擦辊装置， 其特 征在于， 所述径向驱动件设为线性驱动件。 5.根据权利要求1所述的擦辊装置， 其特 征在于， 所述轴向驱动件设为机 械臂。 6.根据权利要求2所述的擦辊装置， 其特征在于， 所述擦拭件与 所述辊面接触端设置有 弧面。 7.根据权利要求1所述的擦辊装置， 其特 征在于， 所述擦辊装置还 包括吸尘件； 所述吸尘件一端连接所述轴向驱动件， 所述吸尘件另一端开设有吸尘口。 8.根据权利要求7所述的擦辊装置， 其特征在于， 所述辊面绕第一方向旋转， 所述吸尘 口设置于所述擦拭组件在所述第一方向上远离所述辊面的一侧。 9.根据权利要求1所述的擦辊装置， 其特征在于， 所述检测件包括补光结构， 所述补光 结构设有 多个光源， 所述 光源朝向所述辊轴的辊面设置 。 10.根据权利要求1所述的擦辊装置， 其特征在于， 所述擦辊装置分别安装在辊压机的 第一压辊与第二压辊周侧， 所述第一压辊位于所述第二压辊正上方， 所述第一压辊与所述 第二压辊分别沿着相对方向旋转。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217369352 U 2一种擦辊装置 技术领域 [0001]本申请涉及锂电池生产技术， 具体而言， 涉及一种可用于电池极片生产的辊压机 清洁维护的擦辊装置 。 背景技术 [0002]在锂电池生产当中， 极片辊压工序是比较重要的一道工序， 在本工序生产当中， 一 般需要使用辊压机对涂布后的极片进行辊压， 以使极片压实密度、 面密度以及粘结性等满 足电芯的设计要求。 [0003]实际生产当中， 由于涂布时部分极片的位置可能会发生厚度过厚， 这时辊压加工 中若仍按均 布的间隙和压力会出现局部过压的情况， 过压位置 极片上的活性物质颗粒有 可 能出现破碎掉料。 或者现有工艺中由粘结性较差的水系浆料涂布的极片负极浆料， 又或者 正负极浆料粘结剂比例太少等情况时， 也可能导致辊压机的辊压辊会有浆料粘辊的现象发 生。 [0004]由于以上原因， 可能使得极片在辊压当中掉料， 并粘在辊压机的辊压辊上， 如不及 时发现并去除粘辊的材料， 会使得辊压后主辊粘料位置对应的极片料区有凹坑、 划痕、 掉 料、 厚度不均等 不良效果， 严重影响极片质量。 [0005]在现有技术中， 通常是在工作人员发现辊压机上的粘料后， 以人工停机擦辊的方 式来去除主辊上 的粘料； 但是这种解决方式需要人为监控， 会导致操作不便、 耗时耗力， 同 时也会降低产线质量与生产效率。 实用新型内容 [0006]本申请要解决的一个技术问题在于克服上述现有技术中， 以人工停机擦辊的方式 来去除主辊上的粘料， 而降低了产线质量以及生产效率， 同时导致操作不便、 耗时耗力的技 术问题， 提供了一种 可以实时在线检测粘料等不良情况， 同时可以同步进行自动擦除的擦 辊装置。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0008]一种擦辊装置， 设置 于料辊外侧， 以对所述料辊进行清理， 包括： [0009]擦拭组件； [0010]移动组件， 所述移动组件包括轴向驱动件以及径向驱动件， 所述径向驱动件一端 连接于所述擦拭组件， 所述径向驱动件另一端安装于所述轴向驱动件， 以所述径向驱动件 带动所述擦拭组件在接近于所述料辊辊面的工作位置和远离于所述料辊辊面的待机位置 间移动， 所述轴向驱动件带动所述径向驱动件在相对所述料辊的各个轴向位置间移动； 以 及 [0011]检测件， 所述检测件安装于辊轴的一侧， 以检测所述料辊的辊面上待清理位置； [0012]其中， 所述移动组件根据所述检测件检测的待清理位置， 带动所述擦拭组件移动 至对应待清理位置处， 以使所述擦拭组件擦除辊面的待清理位置 。说　明　书 1/6 页 3 CN 217369352 U 3