(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220772012.6 (22)申请日 2022.04.06 (73)专利权人 天津滨港电镀企业管理有限公司 地址 301614 天津市 静海区滨港高新铸造 工业区双赢道 2号 (72)发明人 康思超　 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种高氟废水连续处 理系统 (57)摘要 本实用新型涉及污水 处理技术领域， 尤其是 一种高氟废水连续处理系统， 包括集水井， 集水 井的一侧端设置有第一反应池， 第一反应池远离 集水井的一端设置有第二反应池， 第二反应池远 离第一反应池的一端设置有第三反应池， 第三反 应池远离第二反应池的一端设置有絮凝池； 本实 用新型中， 采用连续进水的方式， 加快了高氟废 水处理的效率， 采用四个 反应池加一个沉淀池串 联的形式可保证药剂充分反应以及泥水的有效 分离， 采用在不同的反应池先加硫酸铝后加石灰 的方式， 可确保氟化物的去除效果， 且能灵活调 整加药量， 第一反应池、 第三反应池和絮凝池均 配备一个配比桶， 方便药剂的配比， 配比桶通过 翻转机构在配比完成后能够自动复位， 便于药剂 的添加。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217051883 U 2022.07.26 CN 217051883 U 1.一种高氟废水连续处理系统， 包括集水井(1)， 其特征在于， 所述集水井(1)的一侧端 设置有第一反应池(2)， 所述第一反应池(2)远离集水井(1)的一端设置有第二反应池(3)， 所述第二反应池(3)远离第一反应池(2)的一端设置有第三反应池(4)， 所述第三反应池(4) 远离第二反应池(3)的一端设置有絮凝池(5)， 所述絮凝池(5)远离第三反应池(4)的一端设 置有沉淀池(6)， 所述第一反应池(2)、 第三反应池(4)和絮凝池(5)上均 设置有配比桶(7)， 所述第一反应池(2)、 第三反应池(4)和絮凝池(5)分别与三个配比桶(7)之间设置有翻转机 构， 三组所述翻转机构分别用于控制三个 配比桶(7)转动。 2.根据权利要求1所述的一种高氟废水连续处理系统， 其特征在于， 每组所述翻转机构 均包括两个固定杆(8)、 两个限位块(9)、 两个滑片(10)、 两个弹簧(11)和两个连杆(12)， 两 个所述固定杆(8)位于配比桶(7)的外侧， 两个所述限位块(9)分别固定连接于两个固定杆 (8)的顶端， 且配比桶(7)转动连接于两个限位块(9)之间， 两个所述滑片(10)分别滑动连接 于两个固定杆(8)的外表 面， 两个所述 弹簧(11)分别套设于两个固定杆(8)的外表 面与两个 滑片(10)相对应， 两个所述连杆(12)分别 通过铰轴活动铰接于两个滑片(10)和配比桶(7) 之间。 3.根据权利要求2所述的一种高氟废水连续处理系统， 其特征在于， 所述配比桶(7)上 固定连接有倒料嘴(13)和把手(14)， 所述倒料嘴(13)与配比桶(7)相贯 通。 4.根据权利要求3所述的一种高氟废水连续处理系统， 其特征在于， 所述第一反应池 (2)内转动连接有搅拌辊(15)， 所述第一反应池(2)的外表面固定连接有电机(16)， 所述电 机(16)与外 部电源电性连接， 所述搅拌 辊(15)的一端固定连接 于电机(16)的输出端。 5.根据权利要求4所述的一种高氟废水连续处理系统， 其特征在于， 所述沉淀池(6)的 一侧端固定连接有两个排出 管(17)， 两个所述 排出管(17)上均固定连接有阀门(18)。 6.根据权利要求5所述的一种高氟废水连续处理系统， 其特征在于， 所述集水井(1)内 固定连接有过 滤板(19)， 所述过 滤板(19)上开凿有过 滤口(20)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217051883 U 2一种高氟废水连续处理系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及污水处 理技术领域， 尤其涉及一种高氟废水 连续处理系统。 背景技术 [0002]氟化物是电镀工艺中一类比较常用的添加剂， 例如用作铝及其合金阳极氧化工艺 的表面处理， 镀铬中的氟系添加剂， 以及 含氟的表面活性剂等。 电镀工艺中氟化物的添加也 导致了电镀废水中氟化物的严重超标， 因氟化物有一定的致病致癌性， 所以一定要使其达 标后才能排放。 目前含氟废水 的处理一般采用石灰沉淀法、 钙盐、 铝盐沉淀法， 且需要通过 序批式处理， 先 投加钙盐、 铝盐等除氟剂， 反应一段时间后再调节PH， 然后投加絮凝剂， 从而 达到除氟的目的。 [0003]目前， 现有的大部分高氟废水连续处理系统采用的是集中式序批处理， 先后投加 硫酸铝、 石 灰、 絮凝剂， 反应完成后需静置一个小时， 然后排走上清液再排走污泥， 这样处理 虽然也能保证氟化物的去除效果， 但处理效率低下， 处理一个批次需要8小时以上， 水量大 时根本来不及处理， 处理效果难以保证， 另外高氟废水连续处理系统在添加药剂时， 不方便 对药剂进行配比， 影响处 理效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种高氟废水连 续处理系统。 [0005]为达到以上目的， 本 实用新型采用的技术方案为： 一种高氟废水连续处理系统， 包 括集水井， 所述集水井的一侧端设置有第一反应池， 所述第一反应池远离集水井的一端设 置有第二反应池， 所述第二反应池远离第一反应池的一端设置有第三反应池， 所述第三反 应池远离第二反应池的一端设置有絮凝池， 所述絮凝池远离第三反应池的一端设置有沉淀 池， 所述第一反应池、 第三反应池和絮凝池上均设置有配比桶， 所述第一反应池、 第三反应 池和絮凝池分别与三个配比桶之间设置有翻转机构， 三组所述翻转机构分别用于控制三个 配比桶转动； 工作时， 集水井、 第一反应池、 第二反应池、 第三反应池、 絮凝池和沉淀池之间 均通过水泵相连通， 在 对废水处理时， 首先将高氟废水单独收集至集水井， 再通过水泵将高 氟废水吸入第一反应池， 然后通过第一反应池上的配比桶配备5％的硫酸铝溶液， 再通过翻 转机构将硫酸铝溶液倒入至第一反应池内与废水混合， 溶液中的铝离子与废水中的氟离子 结合形成难容的氟化铝， 硫酸铝与废水持续反应， 反应后的废水通过一个水泵抽入至第二 反应池内储存， 第三反应池通过一个水泵将第二反应池内的废水抽出， 然后通过配比桶配 比向第三反应池内投加2％的石 灰水， 将废水的PH调节至7.5～8.5， 投加石 灰水的目的是调 节PH和加强絮凝效果， 使废水中剩下氟离子结合， 形成氟化钙沉淀， 最后废水通过一个水泵 进入沉淀池， 在沉淀池中投加0.1％的聚丙烯酰胺便于 氟化铝及氟化钙沉淀， 废水在沉淀池 进行泥水分离， 上清液中的氟化物可以达 到排放要求。 [0006]优选的， 每组所述翻转机构均包括两个固定杆、 两个限位块、 两个滑片、 两个弹簧说　明　书 1/4 页 3 CN 217051883 U 3