(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211282190.1 (22)申请日 2022.10.19 (71)申请人 江苏欧亚铝业有限公司 地址 226500 江苏省南 通市如皋市东陈镇 新东路6号奥林石业院内3号车间 (72)发明人 孙宏扬　 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/04(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 3/12(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种汽车配件的清洗方法 (57)摘要 本发明公开了一种汽 车配件的清洗方法。 清 洗方法包括以下步骤： 对汽车配件进行表面除油 处理； 高温漂洗； 高压清洗： 当管道中二氧化碳达 到一定压力和温度后， 超临界二氧化碳进入喷嘴 对汽车配件高压吹洗； 超声清洗， 超声波清洗时 上下提动料框； 清水漂洗， 漂洗时打开气阀， 使清 水槽中的水流动。 本发明的有益效果是： 将高温 漂洗、 高压清洗和超声清洗结合， 并在高压清洗 和超声清洗时对汽车配件进行转动和上下移动， 在各种方式的结合清洗下清洗更彻底， 可实现凹 面的全面深度清洗， 微孔及狭缝的污物也可清 除， 使得漆膜附着力好， 漆膜不易出现龟裂、 起 泡、 脱落等现象， 汽车配件使用寿命延长、 故障率 降低。 权利要求书1页 说明书3页 CN 115463882 A 2022.12.13 CN 115463882 A 1.一种汽车配件的清洗方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： 步骤1： 对 汽车配件进行表面除油处 理； 步骤2： 将汽车配件进行高温漂洗； 步骤3： 将汽车配件送至高压清洗室， 并使高压清洗室保持密闭状态， 再开启超临界二 氧化碳循环系统， 打开二氧化碳储罐， 二氧化碳进入净化罐， 打开高压泵和加热机构， 当管 道中二氧化碳达到一定压力和温度后， 二氧化碳便处于超临界状态， 打开阀门， 超临界二氧 化碳进入喷 嘴对汽车配件高压吹洗； 步骤4： 对汽车配件进行超声清洗， 将放置汽车配件的料框放进超声波清洗槽进行超声 波清洗， 同时上 下提动料框； 步骤5： 超声清洗后的汽车配件进行清水漂洗， 漂洗时打开气阀， 使清水槽中的水流动， 清洗时间为20 ‑30秒。 2.根据权利要求1所述的一种汽车配件的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤3 中， 高压清 洗时， 汽车配件放置 于旋转机构上， 旋转机构带动汽车配件旋转清洗 。 3.根据权利要求1所述的一种汽车配件的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤4中， 超声清 洗时， 先将高压清洗后的汽车配件在70℃ ‑75℃的温度下， 使用质量百分比浓度为7 ‑9％的 清洗液， 清洗10 ‑15分钟， 超声 波频率为27‑30KHz。 4.根据权利要求1所述的一种汽车配件的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤2中， 高温漂 洗时， 将汽车配件在90℃ ‑100℃的温度下， 使用质量百分比浓度为10 ‑12％的清洗液清洗 10‑15分钟。 5.根据权利要求1所述的一种汽车配件的清洗方法， 其特征在于： 所述步骤3 中， 高压清 洗室的耐压 压力为22‑25MPa， 超临界二氧化 碳的流量设定为 45‑55L/h。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115463882 A 2一种汽车配件的清洗方 法 技术领域 [0001]本发明涉及汽车配件加工领域， 具体涉及一种汽车配件的清洗方法。 背景技术 [0002]汽车领域中使用的配件， 为了增强其 防锈等性能， 通常需对汽车配件进行表面处 理， 如喷漆等， 而在喷涂漆前必须要将汽车配件进 行清洗， 才 可以提高漆在 汽车配件上的附 着力， 进而增加漆膜的防锈等 性能。 [0003]传统的汽车配件清洗方法多采用 “除油→漂洗→吹干”的清洗方式， 先进行表面除 油， 再将零件放于清洗筐中， 浸入酸性或碱性较强的清洗液中进行漂洗， 最后吹干。 但是 由 于很多汽 车配件的表面凹凸不平， 清洗难度较高， 只能对外表面油污及杂质进 行清洗， 无法 实现凹面的全面深度清洗， 微孔及狭缝的污物也不易清除， 清洗不彻底， 使得漆膜附着力 差， 漆膜易出现龟裂、 起泡、 脱落等现象， 并且防锈等性能达不到要求， 导致汽车配件使用寿 命降低、 故障率增高。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种汽车配件的清洗方法， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0005]为实现上述目的， 本发明提供如下技 术方案： 包括以下步骤： 步骤1： 对 汽车配件进行表面除油处 理； 步骤2： 将汽车配件进行高温漂洗； 步骤3： 将汽车配件送至高压清洗室， 并使高压清洗室保持密闭状态， 再开启超临 界二氧化碳循环系统， 打开二氧化碳储罐， 二氧化碳进入净化罐， 打开高压泵和加热机构， 当管道中二氧化碳达到一定压力和温度后， 二氧化碳便处于超临界状态， 打开阀门， 超临界 二氧化碳进入喷 嘴对汽车配件高压吹洗； 步骤4： 对汽车配件进行超声清洗， 将放置汽车配件的料框放进超声波清洗槽进行 超声波清洗， 同时上 下提动料框； 步骤5： 超声清洗后的汽车配件进行清水漂洗， 漂洗时打开气阀， 使清水槽中的水 流动， 清洗时间为20 ‑30秒。 [0006]优选的， 所述步骤3中， 高压清洗时， 汽车配件放置于旋转机构上， 旋转机构带动汽 车配件旋转清洗 。 [0007]优选的， 所述步骤4中， 超声清洗时， 先将高压清洗后的汽车配件在70℃ ‑75℃的温 度下， 使用质量百分比浓度为7 ‑9％的清洗液， 清洗10 ‑15分钟， 超声 波频率为27‑30KHz。 [0008]优选的， 所述步骤2中， 高温漂洗时， 将汽车配件在90℃ ‑100℃的温度下， 使用质量 百分比浓度为10 ‑12％的清洗液清洗10 ‑15分钟。 [0009]优选的， 所述步骤3中， 高压清洗室的耐压压力为22 ‑25MPa， 超临界二氧化碳的流 量设定为 45‑55L/h。说　明　书 1/3 页 3 CN 115463882 A 3