(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123035908.0 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 无锡美之高精密机 械制造有限公 司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区堰桥 街 道长安社区长八 路175号 (72)发明人 高华清　 (74)专利代理 机构 南京明杰知识产权代理事务 所(普通合伙) 32464 代理人 张文杰 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 5/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B21D 37/10(2006.01)B21D 55/00(2006.01) B21D 53/10(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 用于钢套轴承加工的自 吸屑冲压设备 (57)摘要 本实用新型公开了用于钢套轴承加工的自 吸屑冲压设备， 包括工作台， 所述工作台的顶部 固定连接有减震底座， 所述工作台顶部位于减震 底座的两侧均固定连接有支 撑杆， 所述支撑杆的 顶部固定连接有顶板， 所述顶板的顶部固定连接 有液压缸， 所述液压缸的输出端延伸至顶板的下 方并固定连接有活动板， 使 得本装置利用液压缸 带动上模具冲压的同时通过吹抽机构对下模具 上的金属碎屑进行清理， 从而使得每次冲压完成 后， 本装置可以自动通过两个吹抽机构分别对下 模具上的金属碎屑进行风吹和吸附， 进而大大提 高了本装置金属碎屑的清理效率， 并有效避免了 金属碎屑对模具的磨损和对产品加工精度的不 利影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216369313 U 2022.04.26 CN 216369313 U 1.用于钢套轴承加工的自吸屑冲压设备， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1) 的顶部固定连接有减震底座(2)， 所述工作台(1)顶部位于减震底座(2)的两侧均固定连接 有支撑杆(3)， 所述支撑杆(3)的顶部固定连接有顶板(5)， 所述顶板(5)的顶部固定连接有 液压缸(6)， 所述液压缸(6)的输出端延伸至顶板(5)的下方并固定连接有活动板(7)， 所述 活动板(7)的底部中端固定连接有 上模具(8)， 所述活动板(7)底部位于上模 具(8)的两侧均 固定连接有吹抽机构， 所述减震底座(2)的顶部通过缓冲机构固定连接有下模具(4)。 2.根据权利要求1所述的用于钢 套轴承加工的自吸屑冲压设备， 其特征在于： 所述吹抽 机构包括有安装在工作台(1)顶部的活塞筒(9)， 所述活塞筒(9)的内部活动连接有密封活 塞(10)， 所述密封活塞(10)的顶部固定连接有活塞杆(11)， 所述活塞杆(11)的顶部延伸至 活塞筒(9)的上方并与活动板(7)的底部固定连接， 左侧所述活塞筒(9)的两侧通过连接管 (12)分别固定连接有吸屑座(13)和储屑箱(14)， 右侧所述活塞筒(9)的两侧通过连接管 (12)分别固定连接有吸气头和吹气头 。 3.根据权利要求2所述的用于钢 套轴承加工的自吸屑冲压设备， 其特征在于： 所述吸屑 座(13)的内壁固定连接有吸屑磁块(16)， 所述吸屑磁块(16)共设置有六个， 且六个所述吸 屑磁块(16)相对吸屑座(13)的圆形 呈环形阵列分布。 4.根据权利要求1所述的用于钢 套轴承加工的自吸屑冲压设备， 其特征在于： 所述缓冲 机构包括有安装在减震底座(2)内腔底部的固定杆(17)， 所述固定杆(17)的内腔底部固定 连接有减震弹簧(18)， 所述减震弹簧(18)的顶部固定连接有缓冲杆(19)， 所述缓冲杆(19) 的顶部延伸至固定杆(17)的上方并固定连接有缓冲板(20)， 所述 缓冲板(20)的顶部与下模 具(4)固定连接 。 5.根据权利要求2所述的用于钢 套轴承加工的自吸屑冲压设备， 其特征在于： 左侧所述 活塞筒(9)与吸屑座(13)和右侧所述活塞筒(9)与吸气头之间的连接管(12)上均固定连接 有只进气不出气的单向阀(15)， 左侧所述活塞筒(9)与储屑箱(14)和右侧所述活塞筒(9)与 吹气头(2 2)之间的连接管(12)上均固定连接有只出气不进气的单向阀(15)。 6.根据权利要求1所述的用于钢 套轴承加工的自吸屑冲压设备， 其特征在于： 所述工作 台(1)的外表面固定连接有控制器(21)， 所述控制器(21)的外表面 安装有控制开关。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216369313 U 2用于钢套轴承加工的 自吸屑冲压设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及钢套轴承加工技术领域， 具体为用于钢套轴承加工的自吸屑冲压 设备。 背景技术 [0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。 它的主要功能是支撑机械旋转体， 降低 其运动过程中的摩擦系数， 并保证其回转精度， 其在加工过程中往往需要进行冲压工序， 而 冲压加工是借助于 常规或专用冲压 设备的动力， 使板料在 模具里直接受到变形力并进 行变 形， 从而获得一定形状， 尺寸和性能的产品零件的生产技术， 现有的钢套轴承冲压装置在使 用时不能对因高压产生的金属碎屑进行清理， 从而大大影响了轴承的加工精度， 并且金属 碎屑会对模具造成一定的损坏， 为此， 我们提出用于钢套轴承加工的自 吸屑冲压设备。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供用于钢套轴承加工的自吸屑冲压设备， 以解决上述背 景技术中提出的问题。 [0004]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 用于钢套轴承加工 的自 吸屑冲压 设备， 包括工作台， 所述工作台的顶部固定连接有减震底 座， 所述工作台顶部位于 减震底座的两侧均固定连接有支撑杆， 所述支撑杆 的顶部固定连接有顶板， 所述顶板的顶 部固定连接有液压缸， 所述液压缸 的输出端延伸至顶板的下方并固定连接有活动板， 所述 活动板的底部中端固定连接有 上模具， 所述活动板底部位于上模具的两侧均固定连接有吹 抽机构， 所述减震底座的顶部通过缓冲机构固定连接有下模具。 [0005]优选的， 所述吹抽机构包括有安装在工作 台顶部的活塞筒， 所述活塞筒的内部活 动连接有密封活塞， 所述密封活塞的顶部固定连接有活塞杆， 所述活塞杆的顶部延伸至活 塞筒的上方并与活动板的底部固定连接， 左侧所述活塞筒的两侧通过连接管分别固定连接 有吸屑座和储屑箱， 右侧所述活塞筒的两侧 通过连接管分别固定连接有吸气头和吹气头， 从而大大提高了 本装置的加工精度。 [0006]优选的， 所述吸屑座的内壁固定连接有吸屑磁块， 所述吸屑磁块共设置有六个， 且 六个所述吸屑磁块相对吸屑座的圆形呈环形阵列分布， 从而 大大提高了本装置金属碎屑的 清理效率。 [0007]优选的， 所述缓冲机构包括有安装在减震底座内腔底部 的固定杆， 所述固定杆的 内腔底部固定连接有减震弹簧， 所述减震弹簧的顶部固定连接有缓冲杆， 所述缓冲杆的顶 部延伸至固定杆的上方并固定连接有缓冲板， 所述缓冲板的顶部与下模具固定连接， 从而 大大提高了 本装置的加工安全性。 [0008]优选的， 左侧所述活塞筒与吸屑座和右侧所述活塞筒与吸气头之间的连接管上均 固定连接有只进气不出气的单向阀， 左侧所述活塞筒与储屑箱和右侧所述活塞筒与吹气头 之间的连接管 上均固定连接有只出气不进气的单向阀， 从而大 大提高了 本装置的实用性。说　明　书 1/3 页 3 CN 216369313 U 3