(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123006154.6 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 莱州沃泰达 机械有限公司 地址 261400 山东省烟台市莱州市城港路 街道莱海路北 (72)发明人 吴可佳　沈建　 (74)专利代理 机构 烟台浪知淘知识产权代理事 务所(普通 合伙) 37358 代理人 冯贺珍 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/14(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 管状压力成型机 (57)摘要 本实用新型涉及一种管状压力成型机， 涉及 压力成型机技术领域， 包括底板、 至少两个下模、 上模、 机架、 第一驱动机构和第二驱动机构； 至少 两个下模相对固定， 且分别与底板滑动连接， 所 述第一驱动机构与下模连接， 用于驱动下模滑 动， 所述上模与机架滑动连接， 所述上模可向下 滑动至与任何一个下模对合， 所述第二驱动机构 与上模连接， 用于驱动上模滑动。 本实用新型所 述的一种管状 压力成型机， 生产效率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216369720 U 2022.04.26 CN 216369720 U 1.一种管状压力成型机， 其特征在于： 包括底板(1)、 至少两个下模(2)、 上模(3)、 机架 (4)、 第一驱动机构(5)和第二驱动机构(6)； 至少两个下模(2)相对固定， 且分别与底板(1) 滑动连接， 所述第一驱动机构(5)与下模(2)连接， 用于驱动下模(2)滑动， 所述上模(3)与机 架(4)滑动连接， 所述上模(3)可向下滑动至与任何一个下模(2)对合， 所述第二驱动机构 (6)与上模(3)连接， 用于驱动上模(3)滑动。 2.根据权利要求1所述的管状压力成型机， 其特征在于： 所述机架(4)上设置有上定块 (7)， 所述上定块(7)设置于上模(3)的上方， 所述上模(3)固定连接有导向杆(8)， 所述导向 杆(8)穿过所述上定块(7)与机架(4)形成滑动连接； 所述第二驱动机构(6)为气缸， 所述气 缸的伸缩端穿过 上模(3)与上定块(7)固定连接 。 3.根据权利 要求2所述的管状压力成型机， 其特征在于： 所述上定块(7)与下模(2)之间 还设置有弹簧(9)， 所述弹簧(9)与导向杆(8)轴头套设。 4.根据权利要求1或2所述的管状压力成型机， 其特征在于： 还包括第三驱动机构(10) 和支脚(11)， 所述第三驱动机构(10)设置于上模(3)和下模(2)之间， 所述第三驱动机构 (10)与机架(4)固定连接， 所述第三 驱动机构(10)的活动端与支脚(11)固定连接； 所述下模 (2)设置有导向槽(12)， 所述支脚(1 1)可滑动至导向槽(12)中将加工 完成的工件脱模。 5.根据权利要求4所述的管状压力成型机， 其特征在于： 所述支脚(11)的两侧向同一侧 折弯形成U形， 所述支脚(1 1)的折弯部分呈三角形， 且其尖端朝向下模(2)。 6.根据权利要求4所述的管状压力成型机， 其特征在于： 任意相邻的两个所述下模(2) 之间通过螺杆(13)相互固定； 所述第一 驱动机构(5)包括气缸和导块(14)， 所述气缸的伸缩 端与导块(14)固定连接， 所述 导块(14)与其中一个下模(2)通过螺杆(13)固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216369720 U 2管状压力成型机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种压力成型机， 尤其涉及一种管状压力成型机 。 背景技术 [0002]管状压力成型机就是利用上模和下模将直管件压制成所需的形状。 现有的管状压 力成型机在 使用时， 效率低， 造成这种情况的原因主要有两点： (1)单工位作业， 装卸工件均 需要停机； (2)由于是压制成形， 工件有时会卡在下模的槽中不易取下， 浪费时间。 针对 上述 情况， 需要对现有的压力成型机进行改进。 实用新型内容 [0003]实用新型目的： 为了克服现有技术中存在的不足， 本实用新型提供一种管状压力 成型机。 [0004]技术方案： 为实现上述目的， 本实用新型的一种管状压力成型机， 包括底板、 至少 两个下模、 上模、 机架、 第一 驱动机构和第二驱动机构； 至少两个下模相对固定， 且分别与底 板滑动连接， 所述第一驱动机构与下模连接， 用于驱动下模滑动， 所述上模与机架滑动连 接， 所述上模可向下滑动至与任何一个下模对合， 所述第二驱动机构与上模连接， 用于驱动 上模滑动。 [0005]进一步地， 所述机架上设置有上定块， 所述上定块设置于上模的上方， 所述上模固 定连接有导向杆， 所述导向杆穿过所述上定块与机架形成滑动连接； 所述第二驱动机构为 气缸， 所述气缸的伸缩端穿过 上模与上定块固定连接 。 [0006]进一步地， 所述上定块与下模之间还设置有弹簧， 所述弹簧与导向杆轴头套设。 [0007]进一步地， 还包括第三驱动机构和支脚， 所述第三驱动机构设置于上模和下模之 间， 所述第三驱动机构与机架固定连接， 所述第三驱动机构的活动端与 支脚固定连接； 所述 下模设置有导向槽， 所述支脚可滑动至导向槽中将加工 完成的工件脱模。 [0008]进一步地， 所述支脚的两侧向同一侧折弯形成U形， 所述支脚的折弯部分呈三角 形， 且其尖端朝向下模。 [0009]进一步地， 任意相邻的两个所述下模之间通过螺杆相互固定； 所述第三驱动机构 包括气缸和导块， 所述气缸 的伸缩端与导块固定连接， 所述导块与其中一个下模通过螺杆 固定连接 。 [0010]本实用新型的一种管状压力成型机， 至少具有以下技 术效果： [0011](1)本装置设计了多个下模， 其中一个下模在进行压制作业时， 不影响其余工位装 载工件， 因此整个机器无需长时间停机， 从而保证了作业效率； [0012](2)本装置设计了第三驱动机构和支脚， 当压制完成后， 上模与下模分离， 第三驱 动机构驱动支脚能够将压制成形 的工件进行脱模， 实现了自动卸 料， 进一步提高了工作效 率。说　明　书 1/3 页 3 CN 216369720 U 3