(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122895691.4 (22)申请日 2021.11.24 (73)专利权人 南京晟强橡塑有限公司 地址 211113 江苏省南京市江宁区禄口街 道成功社区甫头 工业区 (72)发明人 孙忠杰　 (74)专利代理 机构 北京和联顺知识产权代理有 限公司 1 1621 代理人 袁江琴 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚氨酯链导轨金属 骨架冲压成型装置， 属于冲压设备技术领域， 包 括下模体和上模体， 还包括冲压模头， 所述冲压 模头包括上模头和侧模头， 所述上模头与上模体 装配相接， 侧模头与上模头联动设置， 布设于上 模头两侧， 用于对金属板材进行折弯， 支撑构件 包括支撑座和滑槽件， 滑槽件固定装配于下模体 一侧， 所述支撑座滑动装配于滑槽件上， 基板组 件包括两个冲压基板件， 所述冲压基板件水平滑 动装配于支撑座上， 所述冲压基板件内侧布设有 斜槽面， 所述斜槽面与滑槽件滑动相接， 本实用 新型通过布设于下模体中的支撑构件和基板组 件， 配合上模头的运动， 在确保冲压效果的同时， 还能够使冲压基板件在冲压过程中自动伸缩， 便 于工件的快速装卸。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216369718 U 2022.04.26 CN 216369718 U 1.一种聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装置， 包括冲压机架， 所述冲压机架包括下模 体和上模体， 其特 征在于， 所述金属骨架冲压成型装置还 包括： 冲压模头， 所述冲压模头包括上模头和侧模头， 所述上模头与上模体装配相接， 用于对 金属板材进 行冲压折弯， 所述侧模头与上模头联动设置， 布设于上模头两侧， 用于对金属板 材的折弯面进行二次折弯； 支撑构件， 所述支撑构件包括支撑座和滑槽件， 所述滑槽件固定装配于下模体一侧， 所 述支撑座滑动装配于滑槽件上； 以及 基板组件， 所述基板组件包括两个冲压基板件， 所述冲压基板件水平滑动装配于支撑 座上， 所述冲压基板件内侧布设有斜槽面， 所述斜槽面与 滑槽件滑动相接， 以使 所述冲压基 板件跟随所述支撑座在纵向运动的过程中横向伸缩。 2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装置， 其特征在于， 所述 冲压机架还包括： 驱动器， 装配于上模体一侧， 用于驱动上模体的运动； 以及 导杆， 布设于下模体和上模体之间， 用于限定上模体的运动轨 迹。 3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装置， 其特征在于， 所述 冲压模头还 包括： 连接臂， 布设于上模头一侧， 且与上模头固定相接； 滑动座， 布设于下模体一侧， 其上滑动布设有滑动件， 所述滑动件一端与 连接臂装配相 连； 以及 传动杆， 一端与滑动件活动相接， 另一端与侧模头装配相接， 用于驱动所述侧模头朝向 金属板件的折弯面 一侧运动。 4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装置， 其特征在于， 所述 支撑构件 还包括： 定位槽孔， 布设于支撑座中， 用于限定所述支撑座的运动轨 迹； 定位柱， 滑动插设于 定位槽孔中； 以及 弹性件， 套设于 定位柱上且布设于支撑座 一侧， 用于弹性连接所述支撑座和滑槽件。 5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装置， 其特征在于， 所述 基板组件 还包括： 水平滑杆， 一端滑动插设于冲压基板件上， 且另一端与所述冲压基板件固定相接； 以及 弹性抵接件， 水平 布设于下模体中， 与所述冲压基板件滑动相接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216369718 U 2聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于冲压设备技术领域， 具体是涉及 一种聚氨酯链导轨金属骨架冲压 成型装置 。 背景技术 [0002]聚氨酯链导轨是一种静压导轨， 用于支撑和导向链条， 减少链条磨擦， 降低噪音， 增强链条使用寿命， 链导轨具有自润滑性、 高耐磨损性、 低滑动摩擦系 数、 强抗冲击与抗压 稳定性、 低噪音、 绝缘性及热稳定性， 具备平稳的有机化学特性， 它能耐酸性、 碱、 盐的浸蚀， 还具备不沾性， 不 容易返潮。 [0003]现有的聚氨酯链导轨在生产过程中部分需要使用金属骨架进支撑， 金属骨架在制 造过程中需要使用冲压设备进行冲压， 由于部分金属骨架上存在凹型槽， 在冲压成型后容 易卡在冲压模具 上， 造成卡料不 易取出。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型实施例的目的在于提供一种聚氨酯链导轨 金属骨架冲压成型装置， 以解决上述背景技 术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种聚氨酯链导轨金属骨架冲压成型装置， 包括冲压机架， 所述冲压机架包括下 模体和上模体， 所述金属骨架冲压成型装置还 包括： [0007]冲压模头， 所述冲压模头包括上模头和侧模头， 所述上模头与上模体装配相接， 用 于对金属板材进行冲压折弯， 所述侧模头与上模头联动设置， 布设于上模头两侧， 用于对金 属板材的折弯面进行二次折弯； [0008]支撑构件， 所述支撑构件包括支撑座和滑槽件， 所述滑槽件固定装配于下模体一 侧， 所述支撑座滑动装配于滑槽件上； 以及 [0009]基板组件， 所述基板组件包括两个冲压基板件， 所述冲压基板件水平滑动装配于 支撑座上， 所述冲压基板件内侧布设有斜槽面， 所述斜槽面与滑槽件滑动相接， 以使 所述冲 压基板件跟随所述支撑座在纵向运动的过程中横向伸缩。 [0010]作为本实用新型进一 步的方案， 所述冲压 机架还包括： [0011]驱动器， 装配于上模体一侧， 用于驱动上模体的运动； 以及 [0012]导杆， 布设于下模体和上模体之间， 用于限定上模体的运动轨 迹。 [0013]作为本实用新型进一 步的方案， 所述冲压模头还 包括： [0014]连接臂， 布设于上模头一侧， 且与上模头固定相接； [0015]滑动座， 布设于下模体一侧， 其上滑动 布设有滑动件， 所述滑动件一端与连接臂装 配相连； 以及 [0016]传动杆， 一端与滑动件活动相接， 另一端与侧模头装配相接， 用于驱动所述侧模头 朝向金属板件的折弯面 一侧运动。说　明　书 1/4 页 3 CN 216369718 U 3