(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123021613.8 (22)申请日 2021.12.0 3 (73)专利权人 上海温良昌平电器科技股份有限 公司 地址 201799 上海市青浦区新达路1 168号 (72)发明人 万海平　干从超　郑安海　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 5/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 铝片折弯一 步冲切模具 (57)摘要 铝片折弯一步冲切模具， 包括： 上模固定件、 上模板、 脱料板、 上模镶块、 下滑槽 结构、 凹模板、 下模板和下垫条， 上模固定件与上模板顶端连 接， 脱料板与上模板底端连接， 上模镶块与上模 板贯通连接， 下滑槽结构与下模板中央连接， 凹 模板与下模板两侧连接， 下模板底端设有下垫 条， 其中， 下滑槽 结构为对称结构， 包括： 滑槽、 中 央滑槽结构、 外侧滑槽结构、 脱料安装槽、 脱料弹 簧、 脱料柱和固定孔。 本实用新型与传统技术相 比， 实现铝补强片折弯冲切一次完成， 避免铝补 强片回弹带来的角度偏差。 生产效率高、 设备占 用少、 模具成本低、 产品交付快。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217121472 U 2022.08.05 CN 217121472 U 1.铝片折弯一步冲切模具， 其特征在于， 包括： 上模固定件(100)、 上模板(200)、 脱料板 (300)、 上模镶块(400)、 下滑槽 结构(500)、 凹模板(600)、 下模板(700)和下垫 条(800)， 所述 上模固定件(100)与上模板(200)顶端连接， 所述脱料板(300)与上模板(200)底端连接， 所 述上模镶块(400)与上模板(200)贯通连接， 所述下滑槽结构(500)与下模板(700)中央连 接， 所述凹模板(6 00)与下模板(70 0)两侧连接， 所述下模板(70 0)底端设有下垫条(80 0)； 其中， 所述下滑槽结构(500)为对称结构， 包括： 滑槽(510)、 中央滑槽结构(520)、 外侧 滑槽结构(530)、 脱料安装槽(540)、 脱料弹簧(550)、 脱料柱(560)和固定孔(570)， 所述中央 滑槽结构(520)包括： 中央滑槽边(521)和中央滑槽挡 板(522)， 所述中央滑槽边(521)对称 设于中央滑槽挡板(522)两侧， 所述中央滑槽边(521)与中央滑槽挡板(522)顶边形成的夹 角为92°～98°， 所述外侧滑槽结构(530)包括： 固定板(531)和外侧滑槽边(532)， 所述外侧 滑槽结构(530)对称设于中央滑槽结构(520)两侧， 所述外侧滑槽结构(530)与中央滑槽结 构(520)之间的空 隙为滑槽(510)， 所述固定板(531)为凸形结构， 所述固定板(531)与滑槽 (510)邻接的边上设有外侧滑槽边(532)， 所述固定板(531)中间为镂空结构， 所述固定板 (531)通过胶水与滑槽(510)两侧连接， 所述固定板(531)的镂空结构与脱料安装槽(540)的 槽孔对应连接， 所述外侧滑槽边(532)与固定板(531)形成 的夹角为82 °～88°， 所述脱料安 装槽(540)设于滑槽(510)两侧， 所述脱料柱(560)和脱料弹簧(550)依次设于脱料安装槽 (540)内， 所述固定孔(570)设于脱料安装槽(540)周边， 所述固定孔(570)运行时与铝片(1) 连接。 2.根据权利要求1所述的铝片折弯一步冲切模具， 其特征在于： 所述上模固定件(100) 包括： 上弹簧封板(110)、 上固定板(120)和上模弹簧(130)， 所述上弹簧封板(110)与上固定 板(120)连接， 所述上固定板(120)与上模弹簧(130)的一端连接， 所述上模弹簧(130)的另 一端与上模板(20 0)连接。 3.根据权利要求2所述的铝片折弯一步冲切模具， 其特征在于： 所述上模板(200)上设 有弹簧连接孔(210)， 所述弹簧连接孔(210)与上模弹簧(130)连接， 所述上模板(200)和脱 料板(300)上设有镶块连接孔(2 20)， 所述镶块连接孔(2 20)与上模 镶块(400)连接。 4.根据权利要求3所述的铝片折弯一步冲切模具， 其特征在于： 所述上模镶块(400)包 括： 固定顶板(410)、 连接柱(42 0)、 连接轴(430)和活动块(440)， 所述固定顶板(410)设于连 接柱(420)的顶端， 所述连接柱(420)的底端通过连接轴(430)与活动块(440)连接， 所述固 定顶板(410)的面积大于镶块连接孔(220)的面积， 所述连接柱(420)为长方体结构， 所述连 接柱(420)的底面积小于镶块连接孔(2 20)的面积。 5.根据权利要求1所述的铝片折弯一步冲切模具， 其特征在于： 所述下滑槽结构(500) 为复数个。 6.根据权利 要求1所述的铝片折弯一步冲切模具， 其特征在于： 所述铝片(1)厚度为1mm ～2mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217121472 U 2铝片折弯 一步冲切模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电子零件加工设备 领域， 具体涉及 铝片折弯一 步冲切模具。 背景技术 [0002]柔性线路板具备柔性及可弯折性,被广泛运用于电子电器行业,但柔性线路板以 薄柔软为主,其支撑性较弱导热能力较差。 因此柔性线路板在要焊接原器件的相应位置的 背面， 需要增 加铝补强片， 以满足其支撑及散热功能。 [0003]随着车灯用柔性线路板造型的不断变化， 柔性线路板的铝补强片也从平面变成了 立体。 因为铝片经过折弯后， 存在应力释放、 回弹的特性， 传统的折弯铝补强片的冲切加工， 通常需要2 ‑3次的折弯冲切， 才能达到90 °的折弯尺寸。 为此模具至少制作2 ‑3付， 或者制作 大尺寸的跳步冲切模 具， 来完成冲切加工。 这种传统的冲切加工方式生产效率低， 设备占用 多， 模具成本增高。 [0004]为了解决上述问题， 我们做出了一系列改进。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于， 提供铝片折弯一步冲切模具， 以克服现有技术所存在的 上述缺点和不足。 [0006]铝片折弯一步冲切模具， 包括： 上模固定件、 上模板、 脱料板、 上模镶块、 下滑槽结 构、 凹模板、 下模板和下垫条， 所述上模固定件与上模板顶端连接， 所述脱料板与上模板底 端连接， 所述上模镶块与上模板贯通连接， 所述下滑槽结构与下模板中央连接， 所述凹模板 与下模板 两侧连接， 所述下模板底端设有下垫条； [0007]其中， 所述下滑槽结构为对称结构， 包括： 滑槽、 中央滑槽结构、 外侧滑槽结构、 脱 料安装槽、 脱料弹簧、 脱料柱和固定孔， 所述中央滑槽结构包括： 中央滑槽边和中央滑槽挡 板， 所述中央滑槽边对称设于中央滑槽挡板两侧， 所述中央滑槽边与中央滑槽挡板顶边形 成的夹角为92 °～98°， 所述外侧滑槽结构包括： 固定板和外侧滑槽边， 所述外侧滑槽结构对 称设于中央滑槽结构两侧， 所述外侧滑槽结构与中央滑槽结构之间的空隙为滑槽， 所述固 定板为凸形结构， 所述固定板与滑槽邻接的边上设有外侧滑槽边， 所述固定板中间为镂空 结构， 所述固定板通过胶水与滑槽两侧连接， 所述固定板的镂空结构与脱料安装槽的槽孔 对应连接， 所述外侧滑槽边与固定板形成的夹角为82 °～88°， 所述脱料安装槽设于滑槽两 侧， 所述脱 料柱和脱 料弹簧依次设于脱 料安装槽内， 所述固定孔设于脱 料安装槽周边， 所述 固定孔运行时与铝片连接 。 [0008]进一步， 所述上模固定件包括： 上弹簧封板、 上固定板和上模弹簧， 所述上弹簧封 板与上固定板连接， 所述上固定板与上模弹簧的一端连接， 所述上模弹簧的另一端与上模 板连接。 [0009]进一步， 所述上模板上设有弹簧连接孔， 所述弹簧连接孔与上模弹簧连接， 所述上 模板和脱料板上设有镶块连接孔， 所述镶块连接孔与上模 镶块连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217121472 U 3