(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122912004.5 (22)申请日 2021.11.25 (66)本国优先权数据 202120628964.6 2021.0 3.29 CN (73)专利权人 唐山市燕南制锹有限公司 地址 063000 河北省唐山市滦南县城东王 土村南 (72)发明人 付长强　付长义　刘敬军　付家鹏　 付晓晨　 (74)专利代理 机构 唐山科轩专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 13146 专利代理师 王永红 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 53/66(2006.01) (54)实用新型名称 锹裤成型机 (57)摘要 一种锹裤成型机， 包括机架、 驱动组件、 成型 用模具组， 所述模具组包括上模和侧模， 所述驱 动组件包括上模成型机构、 侧模成型机构和压力 控制机构； 机架的上部为压力机， 上模安装在压 力机下端， 上模成型机构与所述压力机连接驱 动； 机架中部设置有一工作台， 工作台中央安装 有下模， 该下模设置在上模的下方； 下模侧面的 工作台上设置有侧模成型机构； 下模 上面的工作 面为内凹圆弧面； 压力控制机构 包括安装在机架 后面的压力罐， 压力罐通过气管分别 与上模成型 机构和侧模成型机构中的气缸连接。 本新型避免 了锹裤来回移动生产， 定位更准确， 提高产品精 度； 节省了 人力和设备， 效率高且容易操作， 结构 简单， 更容 易维修。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216461223 U 2022.05.10 CN 216461223 U 1.一种锹裤成型机， 包括机架、 驱动组件、 成型用模具组， 其特征在于， 所述模具组包括 上模、 下模和 侧模， 所述驱动组件 包括上模成型机构、 侧模成型机构和压力控制机构； 机架的上部为压力机， 上模安装在压力机下端， 上模成型机构与所述压力机连接驱动； 机架中部设置有一工作台， 工作台中央安装有下模， 该下模设置在上模的下方； 下模侧 面的工作台上设置有侧模成型机构； 下模上面的工作面 为内凹圆弧面； 压力控制机构包括安装在机架后 面的压力罐， 压力罐通过气管分别与 上模成型机构和 侧模成型机构中的气缸 连接。 2.根据权利要求1所述的锹裤成型机， 其特征在于， 所述上模成型机构包括上模、 上模 控制气缸、 上模安装板； 上模控制气缸通过连接件 竖向固定安装在机架上部压力机的侧面， 其伸出端与压力机的离合器连接； 上模安装板通过连接件固定安装在压力机自由端， 上模 通过连接件安装在上模安装板下边。 3.根据权利要求2所述的锹裤成型机， 其特征在于， 所述上模控制 气缸通过气管与压力 罐连接， 气管 上安装有上模 控制电磁阀。 4.根据权利要求3所述的锹裤成型机， 其特 征在于， 所述上模的工作面 为内凹圆弧面。 5.根据权利要求1所述的锹裤成型机， 其特征在于， 所述侧模成型机构包括侧模、 侧模 控制气缸、 侧模摆臂； 侧模控制气缸通过连接件铰接于机架侧面， 其伸出端与侧模摆臂的一 端铰接； 侧模摆臂的另一端的下部与工作台上 的竖板铰接， 且侧模摆臂的侧 面与侧模固定 连接， 侧模的工作面 为内凹圆弧面。 6.根据权利要求5所述的锹裤成型机， 其特征在于， 所述竖板的底面固接在工作台上 面， 所述竖板的上部与所述侧模 摆臂通过 连接件铰接 。 7.根据权利要求1所述的锹裤成型机， 其特征在于， 上模的工作面的中心线与工件竖向 中心线重合； 侧模的工作面的中心线与工件横向中心线重合。 8.根据权利要求1所述的锹裤成型机， 其特征在于， 所述下模的另一侧面的工作台上安 装有一与上模相匹配的接 近开关。 9.根据权利要求1所述的锹裤成型机， 其特征在于， 所述压力控制机构还包括中间继电 器、 两个时间继电器， 以及安装在机架下方的脚踏开关； 上模控制气缸和侧模控制气缸均与 中间继电器连接受控； 脚踏开关与中间继电器连接， 控制上模控制气缸； 第一时间继电器延 时控制侧模 控制气缸； 第二时间继电器延时给回路断电。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216461223 U 2锹裤成型机 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种重叠锹裤 成型机， 具体的说是涉及 一种可以卷重叠锹裤的成 型机。 背景技术 [0002]目前， 常用的重叠锹裤成型机是单一的成型重叠圆锹裤成型机， 遇到重叠裤的锹 裤成型时， 需要进行两次成型， 即两台设备安装两套卷裤模具， 两侧各成型一次， 如果定位 不准确， 锹裤很容易上下错口。 由于锹裤是热成型工艺， 重叠锹裤两次成型需要两个工位， 中间传递过程中容易浪费了时间， 致使锹片温度下降， 达不到淬火温度要求， 所以重叠裤锹 头淬火需要进 行二次加热， ， 而传统的热成型工艺路线为： 型片加热—成型—卷一侧锹裤— 卷另一侧锹裤—二次加热—淬火， 二次加热工艺不仅容易造成产品过烧， 还增大了工人 的 劳动强度， 降低了 工作效率， 反复定位 也容易出现定位精准 率低的缺陷， 废品率高。 实用新型内容 [0003]本实用新型是针对背景技术中提出的技术缺陷， 提供一种成品率高、 工作强度低、 效率高的锹裤成型机 。 [0004]本实用新型采用的技术方案是： 一种锹裤成型机， 包括机架、 驱动组件、 成型用模 具组， 所述模具组包括上模和侧模， 所述驱动组件包括上模成型机构、 侧模成型机构和压力 控制机构； [0005]机架的上部为压力机， 上模安装在压力机下端， 上模成型机构与所述压力机连接 驱动； [0006]机架中部设置有一工作台， 工作台中央安装有下模， 该下模设置在上模的下方； 下 模侧面的工作台上设置有侧模成型机构； 下模上面的工作面 为内凹圆弧面； [0007]压力控制机构包括安装在机架后面的压力罐， 压力罐通过气管分别与上模成型机 构和侧模成型机构中的气缸 连接。 [0008]本实用新型采用的方案中， 三个方向上均有模具， 即上模、 侧模和下模、 侧模以及 下模、 上模， 两两配合完成锹裤重叠裤成型， 避免了锹裤来回移动生产， 定位更准确， 提高了 产品的精度； 由原 来的两台设备两个人配合操作， 改进为一个人一台设备操作， 节省了人力 和设备。 由于工作效率的提高， 型片温度可以满足淬火工艺要求， 省去了后续的二次淬火， 杜绝产品过烧现象， 确保产品质量。 热成型工艺路线为： 型片加热——成型——卷裤——淬 火， 节约了生产成本； 以压缩空气作为动力源， 效率高且容 易操作， 结构 简单， 更容 易维修。 [0009]作为优选 的技术方案： 上模成型机构包括上模、 上模控制气缸、 上模安装板； 上模 控制气缸通过连接件竖向固定安装在机架上部压力机的侧面， 其伸出端与压力机的离合器 连接； 上模安装板通过连接件固定安装在压力机自由端， 上模通过连接件安装在上模安装 板下边。 [0010]作为优选 的技术方案： 所述上模控制气缸通过气管与压力罐连接， 气管上安装有说　明　书 1/3 页 3 CN 216461223 U 3