(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123013432.0 (22)申请日 2021.12.0 3 (73)专利权人 中国科学院大连化学物理研究所 地址 116023 辽宁省大连市沙河口区中山 路457-41号 (72)发明人 王祯鑫　李海洋　 (74)专利代理 机构 沈阳科苑专利商标代理有限 公司 210 02 代理人 王倩 (51)Int.Cl. G05B 19/042(2006.01) G01D 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种泵类运行安全监控 装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种泵类运行安全监控装 置， 包括： 微控制器U1、 AD转换器U2、 运算放大器 单元、 数字温度传感器U4， 无线网络转串口模块 M1、 固态继电器SSR1、 泵供电接口J1、 线 性振动传 感器S、 电源模块M2； 本实用新型 公开了一种泵类 运行安全监控装置电路。 本实用新型装置电路内 置处理器能够实时采集泵类装置运行时的外壳 温升和振动， 根据给定数据进行综合分析， 判断 泵类装置的当前状态， 给出状态数据和预警信 息， 防止泵类装置带故障运行引发火灾。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216434718 U 2022.05.03 CN 216434718 U 1.一种泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 包括： 微控制器U1、 AD转换器U2、 运算放大 器单元、 数字温度传感器U4， 无线网络转串口模块M1、 固态继电器SSR1、 泵供电接口J1、 线性 振动传感器S、 电源 模块M2； 所述微控制器U1与AD转换器U2、 数字温度传感器U4， 无线网络转串口模块M1、 固态 继电 器SSR1连接； 所述AD转换器U2与运 算放大器单 元、 线性振动传感器S顺次连接； 所述固态继电器S SR1与泵供电接口J 1、 电源模块M2顺次连接 。 2.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述运算放大器单 元包括顺序连接的运 算放大器U3A和运 算放大器U3B； 所述运算放大器U3B的反向输入端通过电阻R1接地、 还通过电阻R2与 运算放大器U3B的 输出端连接， 运算放大器U3B的正向输入端与线性振动传感器S正极连接， 所述线性振动传 感器S负极接地； 所述运算放大器U3A的反向输入端通过电阻R3与 运算放大器U3B的输出端连接， 运算放 大器U3A的反向输入端还通过并联的电阻R4和电容C1与运算放大器U3A的输出端 连接， 所述 运算放大器U3A的正向输入端接地； 所述运算放大器U3A的输出端通过电阻R5与AD转换器U2的模拟输入端连接 。 3.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述微控制器U1的 IO端口与AD转换器U2的数据端口连接； 所述微控制器U1的第一IO引脚、 第二IO引 脚分别与 AD转换器U2的转换完成端BUSY、 转换开始端RC连接 。 4.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述微控制器U1的 通信端口与无线网络转串口模块M1的通信端口连接 。 5.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述微控制器U1的 第三IO引脚与数字温度传感器U4的输出端 连接， 所述数字温度传感器U4的供电端与电源连 接、 还通过电阻R6与数字温度传感器U4的输出端连接 。 6.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述微控制器U1的 第四IO引 脚与固态继电器SSR1的线圈一端连接， 线圈另一端与电源连接； 所述固态继电器 SSR1的两个触点分别与市电 电源火线、 泵供电接口J 1的火线端连接。 7.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述泵供电接口J1 的保护地端、 零线 端分别与电源 模块M2的保护地端、 供电负输入端连接 。 8.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述电源模块M2的 供电正输入端与市电电源火线连接， 电源模块M2的正电压输出端和负电源输出端作为电 源， 给安全监控 装置供电。 9.根据权利要求1所述的一种 泵类运行安全监控装置， 其特征在于， 所述电源模块M2的 正电压输出端分别与微控制器U1供电端、 AD转换器U2供电端、 数字温度传感器U4供电端， 无 线网络转串口模块M1供电端、 固态继电器S SR1供电端连接， 负电源输出端接地。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216434718 U 2一种泵类运行安全监控装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于安全监控电路技术领域， 具体地说是一种泵类运行安全监控装置 电路。 背景技术 [0002]泵类装置在实验室和工厂车间有着大量的应用， 是不可或缺的组件。 但由于使用 环境相对恶劣， 导致外壳温度升高， 摩擦加剧， 振动加剧， 恶性循环的后果是电机线圈高温 失火引发火灾或者由于剧烈振动导致位移发生事故， 因此泵类装置的运行状态是系统安全 运行的关键性影响因素。 [0003]目前已有方案基本以机械式平衡锤作为振动限幅开关， 以双金属片作为温度检测 开关， 无法线性的对温度和振动信号进行监测， 且无法进行远程 监控。 实用新型内容 [0004]本实用新型目的是提供一种泵类运行安全监控装置电路， 以克服上述电池管理系 统的缺陷。 本实用新型设计一种泵类运行安全监控装置电路， 能够实时监测泵类装置振动 幅度， 外壳温升， 并根据给定数据进行预判， 判断泵类装置安全状态， 同时通过无线网络模 块将实时数据转发至上位机进行集中管理， 提高实验室和生产车间的设备安全等级。 [0005]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 一种泵类运行安全监控装置， 包括： 微控制器U1、 AD转换器U2、 运算放大器单元、 数字温度传感器U4， 无线网络转串口模块 M1、 固态继电器S SR1、 泵供电接口J 1、 线性振动传感器S、 电源 模块M2； [0006]所述微控制器U1与AD转换器U2、 数字 温度传感器U4， 无线网络转串口模块M 1、 固态 继电器SSR1连接； [0007]所述AD转换器U2与运 算放大器单 元、 线性振动传感器S顺次连接； [0008]所述固态继电器S SR1与泵供电接口J 1、 电源模块M2顺次连接 。 [0009]所述运算放大器单 元包括顺序连接的运 算放大器U3A和运 算放大器U3B； [0010]所述运算放大器U3B的反向输入端通过电阻R1接地、 还通过电阻R2与运算放大器 U3B的输出端连接， 运算放大器U3B的正向输入端与线性振动传感器S正极连接， 所述线性振 动传感器S负极接地； [0011]所述运算放大器U3A的反向输入端通过电阻R3与运算放大器U3B的输出端连接， 运 算放大器U3A的反向输入端还通过并联的电阻R4和电容C1与运算放大器U3A的输出端 连接， 所述运算放大器U3A的正向输入端接地； [0012]所述运算放大器U3A的输出端通过电阻R5与AD转换器U2的模拟输入端连接 。 [0013]所述微控制器U1的IO端口与AD转换器U2的数据端口连接； 所述微控制器U1的第一 IO引脚、 第二 IO引脚分别与AD转换器U2的转换完成端BUSY、 转换开始端RC连接 。 [0014]所述微控制器U1的通信端口与无线网络转串口模块M1的通信端口连接 。 [0015]所述微控制器U1的第三IO引脚与数字温度传感器U4的输出端连接， 所述数字温度说　明　书 1/4 页 3 CN 216434718 U 3