(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123366794.8 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 东莞市翔临塑胶制品有限公司 地址 523000 广东省东莞 市谢岗镇 黎村荔 枝塘美德工业园5 栋1-4楼 (72)发明人 阳家林　 (74)专利代理 机构 东莞恒成知识产权代理事务 所(普通合伙) 44412 专利代理师 张培柳 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料生产用高精度对位注塑机 头 (57)摘要 本实用新型涉及塑料制品生产技术领域， 具 体涉及一种塑料生产用高精度对位注塑机头， 包 括挤出装置、 连接于挤出装置的注塑模头、 及连 接于注塑模头的成型模具， 所述注塑模头包括与 挤出装置连接的导向座、 连接于导向座的过滤 座、 及连接于过滤座的挤出头， 过滤座均布有过 滤孔， 挤出头连接所述成型模具， 成型模具包括 对称设置的第一模座和第二模座， 所述第一模座 包括第一安装座、 设于第一安装座的第一模具、 及开设于第一模 具的第一 成型腔； 本实用新型通 过注塑模头将物料挤出到成型模 具上， 通过成型 模具的作用下配合吹塑机用于将塑料产品成型， 成型效果好， 结构稳定可靠， 注塑效率高， 生产效 率高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217395555 U 2022.09.09 CN 217395555 U 1.一种塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 包括挤出装置、 连接于挤出装置 的注塑模头、 及连接于注塑模头的成型模具， 所述注塑模头包括与挤出装置连接的导向座、 连接于导向座的过滤座、 及连接于过滤座的挤出头， 所述过滤座均布有 过滤孔， 所述挤出头 连接所述成型模具， 所述成型模具包括对称设置的第一模座和第二模座， 所述第一模座包 括第一安装座、 设于第一安装座的第一模具、 及开设于第一模 具的第一成型腔， 所述第二模 座包括第二安装座、 设于第二安装座的第二模具、 及开设于第二模具的第二 成型腔， 所述第 一成型腔与第二成型腔对合形成定型腔， 所述 挤出头连通所述定型腔。 2.根据权利要求1所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述挤出装置 包括挤出管道、 连接于挤出管道的喂料结构、 及设于挤出管道内的挤出螺杆， 所述挤出螺杆 将物料挤出至注塑模头 。 3.根据权利要求2所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述挤出管道 一端与注塑模头连接， 所述 挤出管道靠近注塑模头一端设有 若干个的发热环。 4.根据权利要求3所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述导向座与 挤出管道连接， 所述 导向座开设有导向槽， 所述 导向槽连通所述过 滤孔和挤出 管道内径。 5.根据权利要求4所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述过滤座的 两面均安装有密封圈， 所述密封圈用于过 滤座的双面密封分别连接导向座和挤出头 。 6.根据权利要求1所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述第 一模具 包括第一上模体和第一下模体， 所述第一上模体安装有第一导入块， 所述第一导入块设有 第一锥形块， 所述第一锥形块设有第一锥形槽， 所述第一锥形槽连通所述第一成型腔。 7.根据权利要求6所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述第 一上模 体表面设有第一表面定位销和第一表面定位 孔。 8.根据权利要求7所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述第 一上模 体的端面设有第一端面定位孔， 所述第一下模体对应第一端面定位孔设有第一端面定位 销。 9.根据权利要求8所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述第 一下模 体设有第一滑块、 可活动于第一滑块的第一活动座， 所述第一活动座设有第一成型底座， 所 述第一成型底座连通所述第一成型腔。 10.根据权利要求9所述的塑料生产用高精度对位注塑机头， 其特征在于： 所述第二模 具的结构与第一模具的结构相对称设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217395555 U 2一种塑料生产用高精度对位注塑机头 技术领域 [0001]本实用新型涉及塑料制品生产技术领域， 特别是涉及一种塑料生产用高精度对位 注塑机头。 背景技术 [0002]塑料作为一种新型材料， 其制品的应用已逐渐深人到很多领域。 由工业生产到衣 食住行，“以塑带钢 ”，“以塑代木 ”， 可以说塑料制品无处不在， 已经深入我们生活的方方面 面。 塑料材料具有质量轻、 机械性能良好、 成形性好和价格低廉等优点， 是 交通运输、 信息电 子、 纺织化工、 仪器仪表等多个行业的重要基础材料之一， 塑料每年产量和使用量按照体积 计算已远超过钢铁和有色金属 年产量的总和。 聚乙烯和聚酯类材料抗化学药品稳定性好， 吸水率低、 耐弱酸和有机溶剂、 滑动性能和耐磨强度好、 电气绝缘性好、 耐蠕变性能好、 尺 寸 稳定性好、 生理惰性 好、 可与食品接触。 [0003]塑料瓶是塑料可回收垃圾里的主力军。 塑料瓶在生产过程中， 需要将物料进行注 塑到模具中， 后再进 行吹塑成型， 此方式适用于大容纳腔的塑料瓶或塑料罐成型， 现有的注 塑结构大都是直接将物料挤出到模具上， 在后续吹塑成型中由于精度不够， 成型难度较高， 而且容易出现异形现象， 故可针对现有的注塑结构做改进。 实用新型内容 [0004]为解决上述问题， 本实用新型提供一种通过注塑模头将物料挤出到成型模具上， 通过成型模具的作用下配合吹塑机用于将塑料产品成型， 成型效果好， 结构稳定可靠， 注塑 效率高， 生产效率高的塑料生产用高精度对位注塑机 头。 [0005]本实用新型所采用的技术方案是： 一种塑料生产用高精度对位注塑机头， 包括挤 出装置、 连接于挤出装置的注塑模头、 及连接于注塑模头的成型模具， 所述注塑模头包括与 挤出装置连接的导向座、 连接于导向座的过滤座、 及连接于过滤座的挤出头， 所述过滤座均 布有过滤孔， 所述挤出头连接所述成型模具， 所述成型模具包括对称设置的第一模座和第 二模座， 所述第一模座包括第一安装座、 设于第一安装座的第一模具、 及开设于第一模具的 第一成型腔， 所述第二模座包括第二安装座、 设于第二安装座的第二模具、 及开设于第二模 具的第二成型腔， 所述第一成型腔与第二成型腔对合形成定型腔， 所述挤出头连通所述定 型腔。 [0006]对上述方案 的进一步改进为， 所述挤出装置包括挤出管道、 连接于挤出管道的喂 料结构、 及设于挤出 管道内的挤出螺杆， 所述 挤出螺杆将物料挤出至注塑模头 。 [0007]对上述方案 的进一步改进为， 所述挤出管道一端与注塑模头连接， 所述挤出管道 靠近注塑模头一端设有 若干个的发热环。 [0008]对上述方案 的进一步改进为， 所述导向座与挤出管道连接， 所述导向座开设有导 向槽， 所述 导向槽连通所述过 滤孔和挤出 管道内径。 [0009]对上述方案 的进一步改进为， 所述过滤座的两面均安装有密封圈， 所述密封圈用说　明　书 1/4 页 3 CN 217395555 U 3