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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123311398.5 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 东莞市站胜模具有限公司 地址 523000 广东省东莞 市高埗镇欧邓荔 枝坣 (72)发明人 陈同举  (74)专利代理 机构 广州京诺知识产权代理有限 公司 44407 专利代理师 麦超群 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29L 31/50(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶鞋底成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域, 具体涉 及一种橡胶鞋底成型模具, 包括上模座和下模 座, 所述上模座设有上模芯和第一散热组件, 所 述上模芯设有第一成型镶块, 所述下模座设有下 模芯和第二散热组件, 所述下模芯设有第二成型 镶块和第三成型镶块, 所述第一成型镶块、 所述 第二成型镶块和所述第三成型镶块围设形成成 型腔, 所述第一散热组件位于所述成型腔的顶端 左侧, 所述第二散热组件位于所述成型腔底端右 侧, 本实用新型通过设置第一散热组件和第二散 热组件, 橡胶鞋底完成注塑加工后, 第一散热组 件和第二散热组件从成型腔的顶端和底端同步 散热, 实现高效快速的散热, 完成散热后, 再逐次 开模, 将成 品取出, 避免因温度过高, 造成脱模困 难的情况发生。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216782507 U 2022.06.21 CN 216782507 U 1.一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 包括上模座和下模座, 所述上模座设有上模芯 和第一散热组件, 所述上模芯设有第一成型镶块, 所述下模座设有 下模芯和第二散热组件, 所述下模芯设有第二成型镶块和第三成型镶块, 所述第一成型镶块、 所述第二成型镶块和 所述第三成型镶块围设形成成型腔, 所述第一散热组件与所述上模座连接, 并位于所述成 型腔的顶端左侧, 所述第二散热组件与所述下模座连接, 并位于所述成型腔底端右侧。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述第 一散热组件通过 第一伸缩 件与所述上模座连接, 所述第二散热组件通过第二伸缩 件与所述下模座连接 。 3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述第 一散热组件和所 述第二散热组件分别设为散热风扇。 4.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述散热风扇设为方体 式。 5.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述散热风扇包括风扇 箱框、 若干扇片和过滤网, 所述风扇箱框相对的两侧边分别设有安装座和出风口, 若干所述 扇片装设于所述 风扇箱框内, 所述过 滤网包设于所述 风扇箱框设有出风口 的一侧。 6.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述下模座内设有滑槽 和滑块, 所述滑块滑动式安装于所述滑槽内, 所述第二成型镶块与所述滑块连接, 所述上模 座内设有用于带动所述滑块移动位置的导向杆, 所述滑块上设有安装孔, 所述导向杆卡设 于所述安装孔内。 7.根据权利要求6所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述导向杆呈倾斜角度 设置。 8.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述下模座还设有承载 板和顶针板, 所述下模芯和所述第二散热组件分别安装于所述承载板顶端, 所述顶针板位 于所述承载板底端, 所述顶针板设有顶针, 所述顶针贯 穿所述承载板设置 。 9.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述上模座设有注塑流 道, 所述注塑流道与所述成型腔连通。 10.根据权利要求9所述的一种橡胶鞋底成型模具, 其特征在于, 所述注塑流道上设有 唧嘴。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216782507 U 2一种橡胶鞋底成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域, 特别是 涉及一种橡胶鞋底成型模具。 背景技术 [0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法, 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑, 在橡 胶鞋底加工时需要使用到注塑模具, 通过向注塑模具 的成型腔体内注入流体橡胶, 将橡胶 原料冷却成型即可完成橡胶鞋底的注塑加工流 程。 [0003]但是现有的橡胶鞋底加工用注塑模具不便于对注塑完成后的模具进行开模, 由于 刚注塑完成的模具表面温度较高, 通过人工用手开模不仅费时费力, 且具有工人被烫伤的 危险性, 以及造成对产品的损坏。 [0004]因此, 有必要提出一种新的橡胶鞋底成型模具, 以解决上述问题。 实用新型内容 [0005]为解决上述问题, 本实用新型提供一种橡胶鞋底成型模具, 其结构简单, 设计合 理, 散热方便, 脱模效果 好, 便于橡胶鞋底的注塑加工 。 [0006]本实用新型采用的技 术方案是: [0007]一种橡胶鞋底成型模具, 包括上模座和下模座, 所述上模座设有上模芯和第一散 热组件, 所述上模芯设有第一成型镶块, 所述下模座设有下模芯和 第二散热组件, 所述下模 芯设有第二成型镶块和第三成型镶块, 所述第一成型镶块、 所述第二成型镶块和所述第三 成型镶块围设形成成型腔, 所述第一散热组件与所述上模座连接, 并位于所述成型腔的顶 端左侧, 所述第二散热组件与所述下模座连接, 并位于所述成型腔底端右侧。 [0008]对上述技术方案的进一步改进为, 所述第一散热组件通过第一伸缩件与所述上模 座连接, 所述第二散热组件通过第二伸缩 件与所述下模座连接 。 [0009]对上述技术方案的进一步改进为, 所述第一散热组件和所述第二散热组件分别设 为散热风扇。 [0010]对上述技术方案的进一 步改进为, 所述散热风扇设为方体式。 [0011]对上述技术方案 的进一步改进为, 所述散热风扇包括风扇箱框、 若干扇片和过滤 网, 所述风扇箱框相对的两侧 边分别设有安装座和出风口, 若干所述扇片装设于所述风扇 箱框内, 所述过 滤网包设于所述 风扇箱框设有出风口 的一侧。 [0012]对上述技术方案 的进一步改进为, 所述下模座内设有滑槽和滑块, 所述滑块滑动 式安装于所述滑槽内, 所述第二成型镶块与所述滑块连接, 所述上模座内设有用于带动所 述滑块移动位置的导向杆, 所述滑块上设有安装孔, 所述 导向杆卡设于所述 安装孔内。 [0013]对上述技术方案的进一 步改进为, 所述 导向杆呈倾斜角度设置 。 [0014]对上述技术方案 的进一步改进为, 所述下模座还设有承载板和顶针板, 所述下模 芯和所述第二散热组件分别安装于所述承载板顶端, 所述顶针板位于所述承载板底端, 所 述顶针板设有顶针, 所述顶针贯 穿所述承载板设置 。说 明 书 1/3 页 3 CN 216782507 U 3

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