(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123360770.1 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 无锡市双杰模塑有限公司 地址 214106 江苏省无锡市锡山区厚桥 街 道中东村 工业园 (72)发明人 浦晓杰　 (74)专利代理 机构 无锡华源专利商标事务所 (普通合伙) 32228 专利代理师 孙建 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模 具 (57)摘要 本实用新型公开了一种能够加快注塑产品 冷却脱模的注塑模具， 具体涉及注塑模具技术领 域， 包括上模具和下模具， 所述上模具顶部设有 脱模机构， 所述脱模机构包括两个套管， 所述套 管内部设有密封杆， 所述上模具顶部设有连通 管， 所述套管外端设有紧固螺栓， 所述连通管外 端固定设有连接管， 所述连接管一端设有导气管 并与导气管一端通过快速接头相连接， 所述导气 管另一端固定设有气筒。 本实用新型通过气压推 动模腔中 已经冷却定型的物体， 以便使其脱模， 相比较于利用一些坚硬的工具推动物体脱模， 通 过这样的方式利用气压推动物体脱模， 不会在物 体的表面造成变形或其他损伤， 保持了物体的完 整性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217319020 U 2022.08.30 CN 217319020 U 1.一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具， 包括上模具(1)和下模具(11)， 所述上 模具(1)设在下模具(1 1)顶端， 其特 征在于： 所述上模具(1)顶部设有 脱模机构； 所述脱模机构包括两个套管(3)， 所述套管(3)固定设在上模具(1)顶端， 所述套管(3) 内部设有密封杆(4)， 所述密封杆(4)外端与套管(3)内壁相接触， 所述上模具(1)顶部设有 连通管(8)， 所述连通管(8)两端分别与两个套管(3)外端固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具， 其特征在于： 所 述套管(3)外端设有紧固螺栓， 所述紧固螺栓一端延伸至套管(3)内部并与密封杆(4)外端 相接触， 所述紧固螺栓与套管(3)通过螺纹连接， 所述紧固螺栓 设在连通管(8)与套管(3)连 接处的顶部 。 3.根据权利要求1所述的一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具， 其特征在于： 所 述连通管(8)外端固定设有连接管， 所述连接管一端设有导气管(7)并与导气管(7)一端通 过快速接头相连接， 所述导气管(7)另 一端固定设有气筒(5)， 所述气筒(5)内部设有推块 (13)， 所述推块(13)一侧固定设有密封垫， 所述推块(13)和密封垫外端与气筒(5)内壁相接 触， 所述推块(13)另一侧设有螺纹杆(6)并与螺纹杆(6)一端通过轴承活动连接， 所述螺纹 杆(6)另一端延伸至气筒(5)后侧并固定设有两个拨杆， 所述螺纹杆(6)与气筒(5)通过螺纹 连接。 4.根据权利要求1所述的一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具， 其特征在于： 所 述上模具(1)顶端固定设有注塑管(2)， 所述注塑管(2)顶端固定设有密封圈， 所述注塑管 (2)设在两个套管(3)之间。 5.根据权利要求1所述的一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具， 其特征在于： 所 述上模具(1)的壁中开设有空腔(12)， 所述上模具(1)两侧均固定设有水管(9)， 所述水管 (9)一端与空腔(12)相连通。 6.根据权利要求1所述的一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具， 其特征在于： 所 述下模具(11)和上模具(1)外端均固定设有连接片(10)， 其中一个所述连接片(10)设在另 一个所述连接片(10)的顶端， 两个所述连接片(10)之间通过螺 栓相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217319020 U 2一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 更具体地说是一种能够加快注塑产品冷却脱 模的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑成型是最常用的制造塑料件的制造工艺， 使用注塑成型制造各种产品， 其尺 寸， 复杂性和应用差别很大， 注塑成型工艺需要使用注塑成型机， 原始塑料材料和模具， 塑 料在注塑成型机中熔化， 然后注入模具， 在那里冷却并固化成最 终部分， 注塑成型用于生产 各种应用的薄壁塑料部件， 其中最常见的是塑料外壳。 [0003]由于成型物料的熔融塑化和流动造型是分别在料筒和模腔中进行， 模具可始终处 于使熔体很快冷凝或交联固化的状态,从而有利于缩短成型周期， 此外， 成型时要 先锁紧模 具后才将熔料注入,加之具有良好流动性的熔料对模腔的磨损 很小， 因此一套模具可生产 大批量注塑制品。 [0004]上述优点都是注塑成型能够被广泛应用的原因， 但是注塑成型的物体在脱模时， 可能会出现脱模困难的现象， 因此就需要 借助一些工具来推动模具内成型的物体与模具分 离， 这些辅助的工具有可能会造成物体在脱模的过程中发生形变或其 他损伤。 实用新型内容 [0005]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型提供一种能够加快注塑产品冷却脱模 的注塑模具， 以解决上述背景技 术中出现的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种能够加快注塑产品冷却脱 模的注塑模具， 包括上模具和下模具， 所述上模具设在下模具顶端， 所述上模具顶部 设有脱 模机构； [0007]所述脱模机构包括两个套管， 所述套管固定设在上模具顶端， 所述套管内部设有 密封杆， 所述密封杆外端与套 管内壁相接触， 所述上模具顶部 设有连通管， 所述连通管两端 分别与两个套管外端固定连接 。 [0008]进一步地， 所述套管外端设有紧固螺栓， 所述紧固螺栓一端延伸至套管内部并与 密封杆外端相 接触， 所述紧固螺栓与套管通过螺纹连接， 所述紧固螺栓设在连通管与套管 连接处的顶部， 以此对密封杆进行固定 。 [0009]进一步地， 所述连通管外端固定设有连接管， 所述连接管一端设有导气管并与导 气管一端通过快速接头相连接， 所述导气管另一端固定 设有气筒， 所述气筒内部 设有推块， 所述推块一侧固定设有密封垫， 所述推块和密封垫外端与气筒内壁相 接触， 所述推块另一 侧设有螺纹杆并与螺纹杆一端通过轴承活动连接， 所述螺纹杆另一端延伸至气筒后侧并固 定设有两个拨 杆， 所述螺纹杆与气筒通过螺纹连接， 通过气筒推动气体移动。 [0010]进一步地， 所述上模具顶端固定设有注塑管， 所述注塑管顶端固定设有密封圈， 所 述注塑管设在两个套管之间， 熔化的材 料通过注塑管进入 模具中。说　明　书 1/3 页 3 CN 217319020 U 3