团体 标准
T/CFA 02010101 .1‒2020
商用车发动机气缸体铸件技术条件
Technical specifications of cylinder block castings
for commercial vehicle
2020- 09 - 08 发布 2020- 12 - 01 实施
中国铸造协会 发 布
ICS 27.020
J 31
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I
目 次
前 言 ................................ ................................ ............. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 技术要求 ................................ ................................ ........... 1
5 检验方法 ................................ ................................ ........... 6
6 验收规则 ................................ ................................ ........... 7
7 铸件标识和质量证明书 ................................ ............................... 8
8 防护、包装、贮运要求 ................................ ............................... 8
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II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1 ‒2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》的规定编制。
本标准由中国铸造协会汽车 铸件分会提出。
本标准由中国铸造协会 归口。
本标准负责起草单位:一汽铸造有限公司。
本标准参加起草单位: 东风商用车有限公司 、中国重汽集团济南动力有限公司 、潍柴动力(潍坊)
铸锻有限公司 。
本标准主要起草人员:卢宝胜 马顺龙 张显宜 王建东 王成刚 黄健明。
本标准参加起草人: 武炳焕、曹月山、万仁芳、庄肃栋、王公昱 。
本标准 2020 年 9 月 8 日为首次发布。
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1
商用车发动机气缸体 铸件技术条件
1 范围
本标准规定了商用车发动机气缸体 铸件的术语和定义、材质、尺寸精度、重量公差、表面质量、内
腔清洁度、缺陷及缺陷处理、焊补要求、后处理、 检验方法、验收规则、 标识和质量证明书及 防护、包
装、贮运等要求 。
本标准适用于 四缸以上(含四缸)、排量在 3.0 升以上的砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造
的商用车发动机气缸体铸件,使用其他铸型铸造的商用车发动机 气缸体铸件也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5611 铸造术语
GB/T 5612 铸铁牌号表示方法
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量
GB/T 7216 灰铸铁件金相检验
GB/T 9439 灰铸铁件
GB/T 11351 铸件重量公差
GB/T 26655 蠕墨铸铁件
GB/T 2665 6 蠕墨铸铁 金相检验
3 术语和定义
GB/T 5611 和 GB3730.1 界定的以及下列术语和定 义适用本文件。
3.1
内腔清洁度 cleanliness of inner chamber
指气缸体曲轴箱、 缸筒内腔、 水套、 油道内的易于脱落的砂 子与氧化皮等附着物 及夹杂物 的残留量。
4 技术要求
4.1 总则
气缸体铸件 材料牌号的表示方法符合 GB/T 5612 的规定。 气缸体铸件的一般要求符合 GB/T 9439 、
GB/T 7216、GB/T 26655和GB/T 26656 的规定。特殊要求按产品图纸、用户 要求执行。
4.2 化学成分
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2 4.2.1 铸件化学成分的选取必须要保证铸件材料满足本标准所 规定的力学性能和金相组织要求。
4.2.2 铸件的化学成分通常不作为铸件验收的依据,如有特殊要求时,应以图纸或客户要求为准。
4.3 力学性能
4.3.1 单铸试样的力学性能
本标准规定的灰铸铁及蠕墨铸铁材质的气缸体 单铸试样的力学性能指标和金相组织 见表 1 及表
2。
表 1 灰铸铁材质的气缸体铸件 单铸试样的力学性能与基体组织
牌号 试棒抗拉强度 Rm
(MPa) 试棒硬度范围
(HBW) 基体组织
HT250 ≥250 190~240
珠光体基体,允许有少量铁素体 。碳化物和磷共晶总
量不大于 2%。 HT275 ≥275 200~255
HT300 ≥300 210~260
HT350 ≥350 230~280
表 2 蠕墨铸铁 材质的气缸体铸件 单铸试样的力学性能与基体组织
铸铁牌号 试棒抗拉强度 Rm
(MPa) 0.2%屈服强度 RP0.2
(MPa) 伸长率 A
(%) 试棒硬度范围
(HBW) 基体组织
RuT400 ≥400 ≥280 ≥1.0 180~240 珠光体 +铁素体
RuT450 ≥450 ≥315 ≥1.0 200~250 珠光体
RuT500 ≥500 ≥350 ≥0.5 220~260 珠光体
注:蠕墨铸铁气缸体单铸试棒蠕化率必须达到 80 %以上。
4.3.2 铸件本体试样的力学性能
4.3.2.1 灰铸铁气缸体 铸件本体试样的力学性能
各牌号、壁厚的灰铸铁 气缸体铸 件本体的抗拉强度参考值 见表 3。
表 3 灰铸铁气缸体铸件的牌号 和本体力学性能
牌 号 铸件壁厚 mm 最小抗拉强度 Rm (强制性值 )(min) 本体抗拉强度
(参考) Rm
(min) MPa 单铸试棒
(min) MPa 附铸试棒或试块
(min) MPa > ≤
HT250 5 10
250 - 250
10 20 - 225
20 40 210 195
40 80 190 170
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表 3 (续)
HT275 10 20
275 - 250
20 40 230 220
40 80 205 190
HT300 10 20
300 - 270
20 40 250 240
40 80 220 210
HT350 10 20
350 - 315
20 40 290 280
40 80 260 250
4.3.2.2 蠕墨铸铁气缸体 铸件本体试样的力学性能和蠕化率要求
同一牌号 及各牌号 的蠕墨铸铁气缸体不同壁厚处 的本体力学性能 与蠕化率见 表 4。
表 4 蠕墨铸铁 气缸体铸件 的牌号和本体 力学性能
牌号 主要壁厚 t
mm 抗拉强度 Rm
(min)MPa 0.2%屈服强度 RP0.2
(min)MPa 伸长率 A
(min)% 硬度 HBW 主要基体组织
RuT400 t≤30 400 280 1.0 180~240 珠光体+铁素体
30<t≤60 375 260 1.0 180~240
RuT450 t≤30 450 315 1.0 200~250 珠光体
30<t≤60 400 280 1.0 200~250
RuT500 t≤30 500 350 0.5 220~260 珠光体
30<t≤60 450 315 0.5 220~260
注1
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