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CFA 中国铸造协会标准 T/CFA 020204.1 --2018 铸造用熔融陶瓷砂 Fused c eramic sand for foundry 2018 - 0 3 – 15发布 2018 – 05 - 31实施 中国铸造协会 发 布 ICS 25.020 J 31 T/CFA 020204 .1--2018 目 次 前言 …………………………………………………………………………………………………………… Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………… 1 4 牌号和代号 ……………………………………………………………………………………………… 2 5 技术要求 ………………………………………………………………………………………………… 3 6 试验方法 ………………………………………………………………………………………………… 3 7 检验规则 ………………………………………………………………………………………………… 3 8 标识、储存、包装、运输 ……………………………………………………………… ……………… 4 附录A (规范性附录) 熔融陶瓷砂 (吨包装)粒度检验方法…… …………………………………… ……5 I T/CFA 020204 .1--2018 前 言 本标准按照 GB/T 1.1《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写规则》和 GB/T 1.2《标准 化工作导则 第 2 部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。 本标准由中国铸造协会铸造材料分会提出 。 本标准由中国铸造协会归口。 本标准主要起草单位:三门峡强芯铸造材料有限公司、洛阳凯林铸材有限公司 。 本标准参加起草单位:山西沁新能源集团 股份有限 公司、东北大学、济南圣泉集团 股份有限公司、 一汽集团铸造有限公司 、广西玉柴机器股份有限公司、辽宁福鞍重工股份有限公司、广西兰科资源再生 利用有限公司。 本标准主要起草人: 王强、李中泽。 本标准参加起草人: 刘越、燕鹏飞、 马顺龙、 李敏、罗桂猛、 范琦、刘烨、周静一、 薛纪二、 朱智、 段双、黄进达。 本标准 2018 年 3月 15日为首次发布。 II T/CFA 020204 .1--2018 铸造用熔融陶瓷砂 1 范围 本标准规定了铸造用熔融陶瓷砂的术语和定义、牌号和代号、技术要求、试验方法、检验规则以 及标识、储存、包装、运输 等。 本标准适用于铸造生产中造型、制芯 等用熔融陶瓷 砂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2684 铸造用砂及混合料试验方法 GB/T 5611 铸造术语 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7322 耐火材料 耐火度试验方法 GB/T 9442 铸造用硅砂 GB/T 21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 JB/T 9156 铸造用试验筛 YB 778 耐火材料化学分析方法 YS/T 575 铝土矿石化学分析方法 3 术语和定义 GB/T 5611 确定的及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 铸造用熔融陶瓷砂 fused ceramic s and f or foundry 熔融陶瓷砂 (俗称 “宝珠砂”)是以三氧化二铝( Al2O3)为主要成分的煅烧铝矾土,经熔融、喷吹、 筛分制成不同粒度的铸造用砂。 3.2 角形因数 coefficient of a ngularity 角形因数是铸造用熔融陶瓷砂 的实际比表面积与理论比表面积的比值, 用来反映铸造 用熔融陶瓷砂 颗粒的圆整度。 3.3 含水量 moisture content 试样在 105 ℃ ~ 110 ℃烘干后失去 的重量与原试样重量的百分比。 3.4 平均细度( AFS) a verage fineness 反映某种规格铸造用 熔融陶瓷砂 平均颗粒尺寸的 参数。 3.5 1 T/CFA 020204 .1--2018 含泥量 clay content 反应某规格铸造用熔融陶瓷砂 所含细粉(直径< 20 μm以下)的参数。 3.6 酸耗值 acid demand value 反映某规格铸造用砂每 50 g砂所耗用 0.1 N盐酸的参数( ml)。 3.7 灼烧减量 loss on ignition 反映某规格铸造用熔融陶瓷 砂 1000 ℃灼烧后减少的质量百分数。 4 牌号和代号 4.1 代号 铸造用熔融陶瓷砂 根据不同粒 度分 10组,见表 1。 表1 铸造用熔融陶瓷砂粒度分组 名称 分组代号 主要粒度组成(mm ) 铸造用熔融陶瓷砂 6/20 3.35、1.70、 0.850 20/40 0.850、 0.600、 0.425 30/50 0.600、 0.425、 0.300 40/70 0.425、 0.300、 0.212 40/100 0.425、 0.300、 0.212、0.150 50/140 0.300、 0.212、 0.150、0.106 50/100 0.300、 0.212、 0.150 70/140 0.212、 0.150、 0.106 100/200 0.150、 0.106、 0.075 140/270 0.106、 0.075、 0.053 注:可根据客户需求选择级配。 4.2 铸造用熔融陶瓷砂牌号 表示方法 ZRTS □-□/□ 主要粒度组成的尾筛号 主要粒度组成的首筛号 三氧化二铝(Al 2O3)质量分数代号 铸造用熔融陶瓷砂中“铸、熔、陶、砂”汉语拼音字头 示例: ZRTS 75-50/100,表示该牌号中铸造用熔融陶瓷砂三氧化二铝(Al 2O3)含量不小于 75%;其主要粒度组成 为三筛分布,其首筛筛号为 50,尾筛筛号为 100。 5 技术要求 2 T/CFA 020204 .1--2018 5.1 化学成分 各种牌号铸造用熔融陶瓷砂 按三氧化二铝( Al2O3)、三氧化二铁( Fe2O3)质量分数分级, 各级化 学成分应符合表 2 的规定。 表2 铸造用熔融陶瓷砂按 Al2O3和Fe2O3等质量分数分级 等级 耐火度 (℃) Al2O3 (%) SiO3 (%) Fe2O3 (%) TiO3 (%) K2O+NaO (%) Cao+Mgo (%) 1级 ≥1790 ≥75 <20 <3.5 <3.5 <1.5 <0.8 2级 ≥1750 ≥70 <25 <5 <4 <2 <1 3级 ≥1700 ≥65 <30 <8 <4.5 <2 <1.5 5.2 铸造用熔融陶瓷砂的外观应近似于球形,角形因数≤1. 1。 5.3 铸造用熔融陶瓷砂的耐火度应符合 表 2 规定。 5.4 袋装熔融陶瓷砂 的含水量应不大于 0.2%。 5.5 平均细度及粒度组成 对任一牌号的熔融陶瓷砂,生产厂家都需提供其粒度分布,其粒度组成应满足表 1 的标准。 5.6 含泥量 对任一牌号的熔融陶瓷砂,其含 泥量≤ 0.2%。 5.7 酸耗值 对任一牌号的 熔融陶瓷砂,其酸 耗值应≤ 5ml/ 50 g。 5.8 灼烧减量 对任一牌号的熔融陶瓷砂,其灼烧减量应≤ 0.1%。 5.9 对本标准未列的技术项目有要求时由供需双方在协议中规定。 6 试验方法 6.1 角形因数按照 GB/T 2684 的规定执行 。 6.2 三氧化二 铝( Al2O3)的测定按 GB/T 21114 进行;三氧化二铁(Fe2O3 )、氧化钛( Tio2)、氧 化镁( Mgo)、氧化钠( Na2o)、氧化钙( Cao)、氧化钾( K2O)的测定按 GB/T 6900 进行。 6.3 耐火度的测定 按GB/T 7322 进行。 6.4 铸造用熔融陶瓷砂含水量的测定按 GB/T 2684 进行。 6.5 铸造用熔融陶瓷砂平均细度的计算方法按 GB/T 9442 进行。 6.6 铸造用熔融陶瓷砂酸耗值及含水量的测定按照 GB/T 9442 进行。

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