ICS87.040 CCSG50/59 团体标准 T/SGMY0001—2021 自修复光学薄膜涂料 Self-repairingopticalfilmcoatings （） 征求 2021-12-06发布 2021-12-06实施 韶关市名优产品企业协会发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/SGMY0001—2021 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由韶关市名优产品企业协会提出。 本文件由韶关市名优产品企业协会和广东省涂料和颜料标准化技术委员会（GD/TC63）共同归口。 本文件起草单位：广东邦固化学科技有限公司、湖北航天化学技术研究所、韶关市粤北中小企业服 务中心、广东金斯迪新材料科技有限公司、广州积佳涂商贸有限公司、广州市九维商贸有限公司、广东 产品质量监督检验研究院、广东省韶关市质量计量监督检测所、广东邦固薄膜涂料创新研究院有限公司。 本文件主要起草人：薛萌、张全学、陆伟东、林丽芳、胡发灵、张宁、刘仲义、胡韬、赵亚锋、谢 胜、丁敬德、张春、颜昌琪、李少鸿、赵世博。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/SGMY0001—2021 1自修复光学薄膜涂料 1范围 本文件规定了自修复光学薄膜涂料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、 包装、运输和贮存。 本文件适用于涂布在汽车漆面保护膜、电子屏幕保护膜和皮革转移膜上，以聚氨酯丙烯酸酯为主要 成膜物、异氰酸酯为固化剂的、具有自修复功能的双组分涂料。 本文件不适用于UV光固化型自修复薄膜涂料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1723涂料粘度测定法 GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T10006-2021塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定 GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T12009.4-2016塑料聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯第4部分：异氰酸根含量的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 GB/T16422.1-2019塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则 GB/T16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T23994与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量 GB/T30693-2014塑料薄膜与水接触角的测量 GB/T31412-2015色漆和清漆用漆基羟值的测定滴定法 GB/T33049-2016偏光片用光学薄膜涂层附着力的测定方法 HG/T5675-2020光学功能薄膜自修复硬化膜 全国团体标准信息平台 T/SGMY0001—2021 23术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 自修复self-repairing/self-healing 指涂层受到外界机械性损害造成不穿透涂层的划痕时，涂层可通过自身作用，将划痕重新愈合，涂 层表面恢复初始状态。 3.2 薄膜涂料filmcoating 指通过涂布机涂覆在塑料薄膜表面，使得薄膜的功能性得到完善、应用价值上升的涂料。 3.3 常温修复roomtemperaturerepairing 指在常温（20-35℃）条件下，涂层表面划痕在短时间内（几秒到几十秒）快速实现自修复的过程。 3.4 热修复thermalrepairing 指涂层表面划痕在外部热量作用下完成的自修复过程。 3.5 涂膜paintfilm 指涂料涂覆在塑料基膜上，经干燥、熟化后形成的薄膜，包含涂层和基膜。 4分类 4.1按修复类型分 按修复类型可分为：常温修复光学薄膜涂料、热修复光学薄膜涂料。 4.2按表面亮度分 按表面亮度可分为：亮光自修复光学薄膜涂料、亚光自修复光学薄膜涂料。 4.3按应用功能分 按应用功能可分为：汽车漆面保护膜自修复涂料、电子屏幕保护膜自修复涂料、皮革转移膜自修复 涂料。 全国团体标准信息平台 T/SGMY0001—2021 34.4按表面能分 按表面能可分为：疏油型自修复光学薄膜涂料、亲油型自修复光学薄膜涂料。 5技术要求 5.1一般要求 产品的生产和应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全要求，应符 合GB/T23994的规定。 用在汽车漆面保护膜、电子屏幕保护膜、皮革转移膜上的自修复光学薄膜涂料要求不尽相同，表1 中打“√”的为三种类型功能膜分别需要检验的项目或指标。 表1检验项目/指标分类 序号 检验项目/指标检验项目/指标分类 汽车漆面保护膜 电子屏幕保护膜 皮革转移膜 1 理化性能 √ √ √ 2 自修复性能 √ √ √ 3 光学性能 √ √ √ 4涂层附着力 √ √ √ 5水接触角- √ - 6硬度- √ - 7耐磨性- - √ 8动摩擦系数- √ - 9抗拉伸性能 √ √ √ 10耐污性能 √ √ √ 11耐酒精性 √ √ √ 12耐丁酮性 √ - √ 13耐酸性 √ - √ 14耐碱性 √ - √ 15 耐紫外老化性 √ - √ 注：“√”表示需要检验，“-”表示不需要检验。 5.2理化性能 自修复光学薄膜涂料的理化性能应符合表2中的规定。 全国团体标准信息平台 T/SGMY0001—2021 4表2涂料理化性能要求 指标名称 性能要求 外观涂料主剂与固化剂的外观呈均匀状态，无结块、凝聚现象；主剂 与固化剂混合搅拌后也呈均匀状态，无结块、凝聚现象。 主剂不挥发物含量（%） 30~50 主剂粘度（s） 20~40 主剂羟值（mgKOH/g） ≥1.5 固化剂中异氰酸根（NCO）含量（%） ≥15 混合开放时间/h ≥6.0 5.3自修复性能 自修复光学薄膜涂料涂膜的自修复性能应符合表3中的规定。 表3涂膜自修复性能要求 指标名称性能要求 常温修复（20-35℃） 热修复（60℃±2℃） 修复时间/s ≤30 ≤30 修复效果 划痕消失1划痕消失 注1：无肉眼可见划痕即视为划痕消失。 5.4光学性能 亮光自修复光学薄膜涂料涂膜的光学性能应符合表4中的规定，亚光型不作要求。 表4涂膜光学性能要求 指标名称 性能要求 透光率/% ≥90 雾度/% ≤3 光泽度（60°） ≥120 5.5表面性能 自修复光学薄膜涂料涂膜的表面性能应符合表5中的规定。 全国团体标准信息平台 T/SGMY0001—2021 5表5涂膜表面性能要求 指标名称性能要求 疏油型 亲油型 涂层附着力/级 0 水接触角/° ≥105 ≤80 硬度 商定1 耐磨性/次 ≥50 动摩擦系数 ≤0.12 / 注1：不同功能膜的涂层硬度达到商定要求即可。 5.6抗拉伸性能 自修复光学薄膜涂料涂膜的抗拉伸性能应符合表6中的规定。 表6涂膜抗拉伸性能要求 指标名称 性能要求 涂层断裂时伸长率/% ≥90 拉伸时现象 不发白、不发雾1 拉伸回弹率/% 100~110 回弹后现象 不发白、不发雾，轻微卷曲，放置后恢复 注1：发雾指模糊或不透明的现象，并非指表面起水珠。 5.7耐污性能 自修复光学薄膜涂料涂膜的耐污性能应符合表7中的规定。 表7涂膜耐污性能要求 指标名称性能要求 疏油型 亲油型 油墨笔迹形态 收缩 铺展 1min后湿擦形态 大部分笔迹可以擦掉，允许有少量油墨渗透 笔迹可以擦掉，无油墨渗透 24h后湿擦形态 大部分笔迹可以擦掉，允许有少量油墨渗透 笔迹可以擦掉，无油墨渗透 5.8耐化学性能 自修复光学薄膜涂料涂膜的耐化学性能应符合表8中的规定。在经过耐酒精、耐酸、耐碱试验后， 其自修复性能、透光率、光泽度、及表面性能应符合表9中的规定。在经过耐酒精、耐酸试验后，其雾 度应符合表9中的规定。 全国团体标准信息平台 T/SGMY0001—2021 6表8涂膜耐化学性能要求 指标名称 性能要求 耐酒精性 表面涂层无收缩、无开裂、无变形、无脱落现象 耐丁酮性 2min内涂层无发白、无变形、无橘皮纹、无脱落现象 耐酸性 表面涂层无收缩、无开裂、无变形、无脱落现象 耐碱性 表面涂层无收缩、无开裂、无变形、无脱落现象 5.9耐候性能 自修复光学薄膜涂料涂膜经过紫外老化试验后，其自修复性能、光学性能、表面性能应符合表9 中的规定。 表9涂膜耐化学性及耐候性测试后自修复性能、光学性能、表面性能的要求 性能类别性能要求 项目 指标 自修复性能常温修复型修复时间/s ≤60 热修复型修复时间/s ≤120 光学性能透光率/% ≥85 雾度/% ≤5 光泽度（60°） ≥100 表面性能 涂层附着力/级 0 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境 除特殊规定外，试验均应在下列条件下进行： a）温度：23℃±5℃ b）相对湿度：50%±5% 6.1.2试