ICS 97.140
CCS
JSJJ Y 81
江苏省家具行业协会 团体标准
T/JSJJ 4—2021
软体沙发
Upholstered furnitur e-sofa
2021 - 12 - 10发布 2021 - 12 - 10实施
江苏省家具行业协会 发布
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T/JSJJ 4 —2021
I 目次
前言 ................................ ................................ ................. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 产品分类 ................................ ................................ ........... 1
5 要求 ................................ ................................ ............... 1
6 试验方法 ................................ ................................ ........... 5
7 检验规则 ................................ ................................ ........... 6
8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................. 7
参考文献 ................................ ................................ .............. 8
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II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由江苏省家具行业协会提出并归口。
本文件主要起草单位:江苏省家具行业协会、江苏斯可馨家具股份有限公司、江苏众恒可来比家 具
有限公司、 苏州柏兰家具股份有限公司、 昆山市振华装潢家具有限责任公司、 江苏大红鹰家具有限公司、
苏州迪高乐家具有限公司、南京家舒家具有限公司、苏州市慕尚家具有限公司、苏州艾青居家具有限公
司、江苏戴胜实木家具制造有限公司、江苏泰隆祥床具制造有限公司、江苏欧宝家具股份有限公司、江
苏富娃家具有限公司、江苏绿源新材料有限公司,苏州名门雅居文化传媒有限公司。
本文件主要起草人:冯建华、胡卫东、周昔山、潘敬春、廖笑芳、周秋生、陈帅、贾丰强、邢晓斌、
舒鹏、陈家富、姚国培、刘培举、潘行胜、彭忠强、林永飞、丁国强、苏友册、达式 孝、丁艳、张成贵、
胡旭。
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1
软体沙发
1 范围
本文件规定了 软体沙发的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输
和贮存。
本文件适用于室内使用的 软体沙发。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分:改型马丁代尔法
GB 17927.1 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分:阻燃的香烟
GB 17927.2 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分:模拟火柴火焰
GB 18580 -2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB/T 35607 -2017 绿色产品评价 家具
QB/T 1952.1 -2012 软体家具 沙发
3 术语和定义
QB/T 1952.1 -2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
软体沙发 upholstered furniture -sofa
内部结构木质或金属材料为主体框架,填 充弹性或软质材料,表面包覆面料 /皮或革的座具。
4 产品分类
产品分类应符合 QB/T 1952.1 -2012中第4章的规定。
5 要求
5.1 主要尺寸及外形对称度
主要尺寸及外形对称度应符合 QB/T 1952.1 -2012中5.1表1的规定。
5.2 产品用料及加工要求
产品用料 及加工应符合表 1的规定。
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2 表1 产品用料 及加工要求
序号 检验项目 要求 项目分类
基本 分级 一般
1 用料一致性 产品中主要使用的包覆材料 (包括软质包覆材料、硬质包覆材料 )、 框
架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位,应与产品标识 、使用说明
中明示的一致 √
2
木制件 内部用料不应使用: (1)贯通裂缝材; (2)昆虫尚在侵蚀的木材; (3)
轻微腐朽材面积超过零部件面积 15%的木材;(4)腐朽材深度超过材厚
25%的木材;(5)有轻微裂缝或节子,影响结构强度的木材; (6)带有
树皮的木材 √
3 内部木制件应经刨削处理,粗光 √
4 外表用料: (1)针阔叶树种在同一胶拼件中不应混用; (2)材色和纹
理应相似 *√
5 外表用料不应使用: (1)贯通裂缝材; (2)昆虫尚在侵蚀的木材; (3)
腐朽材;(4)死节材;(5)未经处理带有树脂囊的木材; (6)脱胶的人
造板材;(7)带有树皮的木材 ;(8)有虫眼的木材 √
6 外表用料不应使用: (1)节子宽度超过材宽 1/3的木材;(2)节子直
径超过12 mm的木材 √
7 外表用料正视面不应: (1)有裂纹;(2)有缺棱 √
8 外表用料侧视面裂纹、缺棱应进行修补加工 √
9 木材含水率a W 10%≤W≤产品所在生产地区年平均木材平衡含 水率b-l% √
10
金属件/mm 各种管材或异型管材,其受力部件的管壁厚度不应小于 1.2 √
11 圆 金属管弯曲处直径 ≤25 ≤2.0 √
金属管弯曲处直径> 25 ≤2.5 √
12 铺垫料 麻毡(布) 、棕毡、棉毡、棉(或化学)絮用纤维等铺垫材料应: ( 1)
干燥; (2)无霉烂变质及刺鼻异常气味; ( 3)无夹含泥砂及金 属物等
杂质; (4)目视无检出危害健康的节足动物或焯螂卵夹等 √
13
泡
沫
塑
料 表观密度 /
(kg/m³) 座面 ≥30 √
14 其他部位 ≥20 √
15 回弹性能
(除慢回
弹泡沫塑
料外) A级 ≥45%
√
B级 ≥40%
16 压缩永久
变形 A级 ≤5.O%
√
B级 ≤7.O%
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3 表1 产品用料 及加工要求(续)
序号 检验项目 要求 项目分类
基本 分级 一般
17 防锈处理 内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理,不应有锈蚀 √
18 摩擦声 徒手撤压座面和背面,应无异常的金属件摩擦或撞击等响声 √
注: 凡有“*”记号表示该单项中有 2个以上(含 2个)检验项目,若有 1个检验内容不符合要求时,按 1个不合格计
数。
a 合同另有要求时, 在合同中明示。
b 产品所在生产地区年平均木材平衡含水率见 QB/T 1952.1 -2012附录A。
5.3 外观性能
产品的外观性能应 符合QB/T 1952.1 -2012中5.3表3的规定。
5.4 理化性能
5.4.1 表面涂层理化性能
产品表面涂层理化性能应符合表 2的规定。
表2 表面涂层理化性能
序号 检验项目 要求 项目分类
基本 分级 一般
1
木制件漆膜涂层 附着力
(交叉切割法) A级 1级
√
2 B级 2级
3 耐磨性
1 000次磨转 A级 1级
√
4 B级 2级
5 耐冷热温差 3周期应无鼓泡、裂纹和明显失光 √
6 抗冲击 冲击高度 50 mm≥3级 √
7
金属件表面涂层 硬度 ≥H √
8 冲击强度 ≥3.92 J,无剥落、裂纹等
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