ICS35.180
C3913T/ZHHC
珠海市耗材行业协会团体标准
T/ZHHC1007—2021
办公设备用打印耗材行业职业技能
竞赛规范
Technicalspecificationforvocationalskillscompetitionofprintingconsumables
industryforofficeequipment
2021-12-08发布 2021-12-31实施
珠海市耗材行业协会发布
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I前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规
则起草。
本文件由珠海市耗材行业协会提出。
本文件由珠海市耗材行业协会归口。
本文件起草单位:国家印刷及办公自动化消耗材料质量检验检测中心、珠海市耗材行业协会、纳思
达股份有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司、珠海联合天润打印耗材有限公司、珠海宝利通耗材
有限公司、珠海美佳音科技有限公司、中山澳兴发科技有限公司、珠海灵科自动化科技有限公司。
本文件主要起草人:李培芬、谭静娴、罗飞、乔怀信、李友霞、何敏红、周红亮、胡世佳、程晨、
史洪洁。
本文件于2021年首次发布。
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1办公设备用打印耗材行业职业技能
竞赛规范
1范围
本文件规定了办公设备打印耗材行业职业技能竞赛的相关术语和定义、竞赛形式、命题依据、竞赛
项目及实施和名次排定。
本文件适用于办公设备打印耗材行业为对象的职业技能竞赛。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
国家职业技能竞赛技术规程(试行)
GB/T29301静电复印(包括多功能)设备用鼓粉盒
GB/T34988信息技术单色激光打印机用鼓粉盒通用规范
3术语和定义
3.1打印耗材printerponsumables
打印机所用的消耗性产品。
3.2打印耗材职业技能赛printerconsumablesprofessionalskillscompetition
依据相关标准,以打印耗材理论知识和技能操作相结合的组装产品项目的竞赛活动。
3.3鼓粉盒tonercartridge
利用电子成像方式的打印机、传真机及多功能一体机等产品上所使用的、用户可直接替换的、至少
包含一个显影用墨粉容器的组合部件。
3.4产品散件productparts
指尚未组装成整机的零部件及加工组装生产产品所需的部分零配件。
4竞赛形式
4.1个人赛
分理论考试和技能实操两部分。
4.2团体赛
分理论考试和技能实操两部分。
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25命题依据
命题依据为国家标准GB/T29301和GB/T34988规定的相关产品的技术参数。
6竞赛项目及实施
6.1个人赛
6.1.1理论考试
理论考试采取闭卷形式,一人一桌,考试时间为120分钟,满分为120分。如果报名参赛选手较多、
场地不足,将分A、B卷,选手现场采用抽签的方式选择。
理论考试成绩按名次排列后转为记时制,如第一为名耗时0s,第二名为耗时30s,第三名为耗时60s,
每增加一个名次以耗时30s递增,以此类推推算每个参赛人员耗时,团体的理论考试成绩为团队各成员
耗时总和。
6.1.2技能操作
6.1.2.1考核要求
参赛选手一人一桌,每名选手配正副裁判各一名。
6.1.2.2考核实施
参赛选手现场手工组装一或多个不同型号的鼓粉盒成品,鼓粉盒组装用的产品散件或物料由组委会
提供。参赛选手在组装前需进行2分钟产品散件或物料自检,确保其达到竞赛要求。
参赛选手随机抽取两名裁判,先抽的为主裁判、后抽的为副裁判,确认产品散件或物料达竞赛要求
后,由现场裁判长下达开始组装指令,并开始使用秒表计时。参赛选手组装完成后,计时结束并记录(单
位:s),提交打印测试。
6.1.2.3操作评分
技能操作评比项目和分值详见附录A。
6.1.3团体赛
6.1.4理论考试
理论考试采取闭卷形式,一人一桌,考试时间为120分钟,满分为120分。如果报名参赛选手较多、
场地不足,将分A、B卷,选手现场采用抽签的方式选择。
理论考试成绩按名次排列后转为记时制,如第一为名耗时0s,第二名为耗时30s,第三名为耗时60s,
每增加一个名次以耗时30s递增,以此类推推算每个参赛人员耗时,团体各成员耗时总和为该参赛团体
理论考试的成绩。
6.1.5技能操作
6.1.5.1考核要求
参赛选手一组一桌,每名选手配正副裁判各一名。
6.1.5.2考核实施
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3参赛选手现场手工组装鼓粉盒成品,鼓粉盒组装用的产品散件由组委会提供。参赛选手在组装前需
进行2min产品散件或物料自检,确保其达到竞赛要求。
参赛选手随机抽取两名裁判,先抽的为主裁判、后抽的为副裁判,确认产品散件或物料达竞赛要求
后,由现场裁判长下达开始组装指令,并开始使用秒表计时。参赛选手组装完成后,计时结束并记录(单
位:s),提交打印测试。
6.1.5.3操作评分
技能操作评比项目和分值详见附录A。
7名次排定
7.1个人赛名次排定
竞赛总成绩由理论考试加技能操作成绩组成。计算方式:总分=理论×40%+技能操作×60%,从高到
低排名,在总成绩相同的情况下,技能操作成绩较高者排名在前。
7.2团体赛名次排定
竞赛总成绩由理论考试加技能操作成绩组成。计算方式:总分=参赛成员理论成绩总和×40%+技能
操作×60%,从高到低排名,在总成绩相同的情况下,技能操作成绩较高者排名在前。
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4AA
附录A
(规范性附录)
办公设备打印耗材行业职业技能竞赛个人赛技能操作评分表
表A.1技能操作评分表
参赛者号码 现场抽签号
赛项及品种 操作粉盒编号
现场装配用时: s(由现场裁判填写) 参赛选手签字确认: (待现场装配完成后填写)
技能操作评比得分: s(由现场裁判填写)参赛选手最终成绩: s(由后台工作人员填写)
现场裁判员依据以下评比项目及分值在对应栏填写
技能操作评比项目 分值 裁判计分
序号 工序名称 缺陷描述 缺陷等级分类增加耗时(单位:s)计分(单位:s) 备注
1
贴粉仓海绵、毛
毡海绵粘贴过程中出现贴歪、贴斜、未压紧
等轻微不良轻微不良 +50
2左、右毛毡粘贴过程中出现贴歪、贴斜等
轻微不良轻微不良 +50
3左、右毛毡粘贴过程中出现有缝未压紧等
严重不良严重不良 +200
4
贴粉仓刮片双面胶粘贴过程出现贴歪、贴斜、未压紧
不良轻微不良 +50
5粉仓刮片粘贴过程中出现刮片起波浪、褶
皱、明显与注塑件有缝隙严重不良严重不良 +200
6粉仓刮片粘贴分配过程出现贴歪、贴斜、
刮片下严重发白(无缝)轻微不良轻微不良 +50
7
安装出粉刀DB安装出现安装不到位、变形等不良 严重不良 +200
8DB左右刮片安装过程出现装反、未装到位
等不良轻微不良 +50
9 DB胶条安装中出现压住毛毡现象 轻微不良 +50
10 DB胶条安装出现与毛毡之间有缝隙 轻微不良 +50
11DB螺丝安装出现螺丝未安装到位/滑丝不
良轻微不良 +50
12
安装MR粉仓齿轮安装中出现漏涂油及涂油涂错
位置等不良严重不良 +200
13端盖安装中出现漏涂油、漏导电膏及涂错
位置等不良严重不良 +200
14
贴废粉仓海绵、
毛毡海绵粘贴过程出现贴歪、贴斜、位置不对
等不良轻微不良 +50
15左、右毛毡粘贴过程出现贴歪、贴斜等轻
微不良轻微不良 +50
16
贴废粉仓刮片左、右毛毡粘贴过程出现有缝未压紧严重
不良严重不良 +200
17双面胶粘贴过程出现贴歪、贴斜、未压紧
不良轻微不良 +50
18废粉仓刮片粘贴过程出现起波浪、褶皱、
明显与注塑件有缝隙严重不良严重不良 +200
19废粉仓刮片粘贴过程出现贴歪、贴斜、刮
片下严重发白(无缝)轻微不良轻微不良 +50
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5表A.1技能操作评分表(续上)
技能操作评比项目 分值 裁判计分
序号 工序名称 缺陷描述 缺陷等级分类增加耗时(单位:s)计分(单位:s) 备注
20
安装WBWB胶条安装中出现压住毛毡不良 轻微不良 +50
21WB安装过程出现漏涂润滑粉及刀口涂布
不均匀等不良严重不良 +200
22WB螺丝安装过程出现螺丝未安装到位/滑
丝不良轻微不良 +50
23 安装PCRPCR支架安装过程出现漏涂润滑油、导电
膏及涂错位置等不良轻微不良 +50
24
安装OPCOPC漏涂润滑粉或涂润滑粉不均匀不良 轻微不良 +50
25 OPC销钉安装中未安装至与胶件平齐 轻微不良 +50
26 安装OPC销钉OPC销钉安装中出现漏涂导电膏及涂得不
到位等不良轻微不良 +50
27
合并拉簧装配过程出现拉簧装反或未装配到
位不良严重不良 +200
28装配联接销钉过程出现与胶件未平齐导
致干涉不到位等不良轻微不良 +50
29 粉仓、废粉仓之间弹簧安装出现严重歪斜 轻微不良 +50
30 工艺要求接触易耗件(OPC\DB\WB\
PCR\DR\MR)的手指未按要求戴手指套轻微不良 (+)50
31 外观油渍注塑件外观组装后出现粘油污(单个组装
后半成品外观计算一次)轻微不良 (+)50
32 人为物料损坏产品组装过程出现任何人为物料损坏或
更换的严重不良 +200
33
装配安装全过程出现漏装任何部件及配件
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