ICS 93.040 CCS P 66 41 河 南 省 地 方 标 准 DB41/T 2152—2021 预制装配化公路箱涵施工及验收规程 2021 - 07 - 06 发布 2021 - 10 - 05 实施 河南省市场监督管理局 发 布 DB41/T 2152—2021 目 前 次 言 ........................................................................... II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 2 4 原材料 .............................................................................. 2 5 工厂预制 ............................................................................ 2 6 吊装与运输 .......................................................................... 6 7 现场拼装 ............................................................................ 7 8 质量检验与验收 ..................................................................... 11 I DB41/T 2152—2021 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由河南省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位：河南省交通规划设计研究院股份有限公司、河南省濮新高速公路建设有限公司、 河南省公路工程局集团有限公司。 本文件主要起草人：戴本良、马松江、骆强、石宜清、李进勇、陈波、刘福顺、胡征宇、王宏伟、 赵军军、吴少亮、谢梦臻、侯攀峰、荀浩、江名宝、杨秀涛、白新平、侯从伟、骆春霞、高晓培、吕维 前、万铜岭、王雨、贺振、孙小威、管玉见、戴文斌、胡广华、申华栋、胡亚峰、刘朵、冯晓楠、翟晓 丹。 II DB41/T 2152—2021 预制装配化公路箱涵施工及验收规程 1 范围 本文件规定了预制装配化公路箱涵的施工及质量验收等要求。 本文件适用于公路箱涵工程建设中标准跨径（跨径1.5 m 、2 m 、3 m 、4 m 、6 m ）箱涵的节段预制、 地基处理、吊装与运输、施工安装及磨耗层现浇等施工和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 1499.3 钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网 GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 13788 冷轧带肋钢筋 GB/T 18173.3 高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶 GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋 GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 GB 50017 钢结构设计规范 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB/T 50146 粉煤灰混凝土应用技术规范 GB 50202 建筑地基工程施工质量验收标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 JC/T 881 混凝土接缝用建筑密封胶 JC/T 942 丁基橡胶防水密封胶粘带 JC/T 949 混凝土制品用脱模剂 JC/T 2456 预制混凝土箱涵 JG/T 161 无粘结预应力钢绞线 JGJ 18 钢筋焊接机验收规程 JGJ 33 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JTG 3363 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 1 DB41/T 2152—2021 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 止水条 由工厂加工预制，在现场粘贴于预制箱涵节段端面凹槽内，用于箱涵节段接缝防水的密封材料。 3.2 卧式成型 成型时箱涵的内孔轴线与地面平行的生产方法。 3.3 立式成型 成型时箱涵的内孔轴线与地面垂直的生产方法。 4 原材料 4.1 混凝土 4.1.1 预制混凝土箱涵采用的水泥、骨料应符合 JTG/T 3650 要求。 4.1.2 预制混凝土箱涵拌合用水应符合 JGJ 63 的规定。 4.1.3 预制混凝土箱涵外加剂应符合以下要求： a) 根据需要选用合适的混凝土外加剂，其性能应符合 GB 8076 的规定，外加剂不应对钢筋有腐蚀， 当采用蒸汽养护时，外加剂应适用于蒸汽养护； b) 混凝土外加剂使用前，按 GB 50119 的要求进行混凝土配合比试配试验，符合要求方可使用， 外加剂的掺量由试验确定。 4.2 钢材 4.2.1 根据设计要求，选用相应类型、级别、直径的钢筋。 4.2.2 钢筋宜采用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋，其性能应符合 GB/T 1499.1、 GB/T 1499.2、GB/T 13788 的规定。 4.2.3 箱涵之间的连接预应力钢筋材料应符合设计要求。预应力钢筋性能应符合 GB/T 5224、JG/T 161、 GB/T 5223.3 和 GB/T 20065 的规定。 4.2.4 钢筋进厂的检验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能。如采用闪光对焊焊接钢筋， 应按照 JGJ 18 的规定进行验收。 4.3 接口密封材料 4.3.1 弹性橡胶密封圈材质宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或聚异戊二烯橡胶。弹性橡胶密封圈的硬 度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形等性能指标应符合设计和 GB/T 18173.3、GB/T 21873 的规定， 抗老化性能应符合箱涵使用寿命要求。 4.3.2 遇水膨胀橡胶密封条的体积膨胀倍率、硬度、拉伸强度、拉断伸长率等性能指标应符合设计和 GB/T 18173.3 的规定。 4.3.3 丁基橡胶防水密封胶带的性能指标应符合 JC/T 942 的规定。 4.3.4 密封胶宜采用混凝土接缝用建筑密封胶，性能指标应符合设计和 JC/T 881 的规定。 5 工厂预制 2 DB41/T 2152—2021 5.1 一般规定 5.1.1 箱涵的预制工程主要包括原材料的合理选择、预制场地标准化建设、模板工程、钢筋工程、混 凝土浇筑、混凝土养护与拆模以及标识、贮存、出厂与运输。 5.1.2 箱涵制作流程按图 1 进行。 水泥 砂 石 外加剂 计量 计量 计量 计量 掺合料 计量 水 钢筋 计量 钢筋下料 混凝土搅拌 箱涵成型 模具组装与检测 钢筋骨架制作 表面处理 蒸汽或自然养护 拆模、脱模 模具清理 产品储存、后期养护 图1 预制混凝土箱涵生产工艺流程 5.1.3 箱涵节段预制工艺为卧式成型工艺和立式成型工艺。 5.2 预制场地 5.2.1 预制场位置的选定应根据工程建设的自然和社会环境、预制构件的数量和结构物的分布情况等 因素综合确定。 5.2.2 预制场地的规模应充分考虑原材料堆放、钢筋加工、模板数量、构件预制、存放、养生及储存 周期等因素，进行计算确定占地面积。 5.2.3 预制场地的布置应根据构件的预制、吊装、养生、储存及运输需要统筹规划，应设置原材料储 存区、钢筋加工区、半成品存放区、钢筋模架区、构件浇筑区、养生区、翻转区、存放区等功能区域， 场地内应规划龙门吊及其轨道、交通运输通道，设置完善的排水系统。 5.2.4 预制场地建设应严格按照标准化要求，符合职业健康、安全和环境管理体系作业指导书的要求， 设置各种安全环境防护设施，要配备齐全，符合安全文明生产要求，污水排放及垃圾处理严格按地方政 府部门相关规定执行。 5.2.5 预制场地选定后，应根据地质条件进行软弱地基处理，保证场地地基稳定，具有足够的强度和 承载能力，承载力应能符合节段重量、施工机械和其他施工机具等施工荷载的要求。 5.2.6 在龙门吊轨道架设位置根据地质情况，开挖基槽，浇筑混凝土并设轨道铺设沟槽，基槽混凝土 强度应符合吊装施工荷载要求。 5.3 模板工程 5.3.1 预制箱涵模板主要由底模（底板）、内模、外模、承口模、插口模、调整螺杆（或液压伸缩链 杆）及锁紧配件等组成。 3 DB41/T 2152—2021 5.3.2 模板宜采用液压伸缩链杆式钢模板，根据预制箱涵成型工艺的不同，可分为卧式模板成型和立 式模板成型。 5.3.3 卧式模板成型工艺应符合下列要求： a) 外模由液压伸缩链杆操控，向内或向外使外模两侧模绕着上端支轴旋转，完成拆模或支模； b) 内模用叉车移动，端模绕着外模转轴转动。 5.3.4 立式模板成型工艺应符合下列要求： a) 内模装拆由液压伸缩链杆控制，应定位准确，符合产品尺寸精度要求； b) 外模装拆由调整螺杆（或液压伸缩链杆）控制装拆。 5.3.5 钢模板应在工厂加工成定型钢模板，运输至预制现场拼装，模板与支撑应符合刚度、承载能力、 稳定性和循环使用的要求。 5.3.6 钢模板应符合平直、转角光滑、焊缝平顺等要求。 5.3.7 钢模板的安装与钢筋绑扎应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋绑扎完毕后安装，一般是 先安装底模，再安放钢筋骨架，最后安装内模和外模。 5.3.8 模板清理应符合以下要求： a) 模板组装前，应打磨除锈，使用干净土工布将模板