(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221849007.7 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 济南天邦化工有限公司 地址 251619 山 东省济南市商河县经济开 发区内汇源街以北晟朗西路以西 (72)发明人 张鹏　赵怀宁　陈国超　王涛　 杨建平　孙宏宇　杨佳威　王亚飞　 李晨　 (74)专利代理 机构 宁波海曙甬睿专利代理事务 所(普通合伙) 33330 专利代理师 肖婧 (51)Int.Cl. B02C 18/16(2006.01) B01D 50/60(2022.01) B01D 46/10(2006.01)B01D 47/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种涡轮粉碎机气体排出装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种涡轮粉碎机气体排 出装置， 包括机体， 所述机体一侧贯穿固定设置 有管道， 所述管道远离所述机体的一端固定安装 有抽风机； 所述管道包括吸盘， 所述吸盘与所述 机体固定设置， 所述吸盘与所述机体内部相通， 所述吸盘外侧固定设置有风管， 所述风管插设在 定位软管内， 所述定位软管另一端固定设置有 过 滤机构， 所述过滤机构另 一端连接有连接管， 所 述连接管另一端固定设置有沉降机构， 所述沉降 机构另一端连接有所述抽风机， 本实用新型解决 了涡轮粉碎药剂时会有空气产生， 将药剂直接装 去包装袋里， 会有空气， 影响药剂 的保存时间和 使用效果的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217940390 U 2022.12.02 CN 217940390 U 1.一种涡轮粉碎机气体排出装置， 包括机体(1)， 其特征在于， 所述机体(1)一侧贯穿固 定设置有管道(2)， 所述管道(2)远离所述机体(1)的一端固定安装有抽风机(3)； 所述管道(2)包括吸盘(21)， 所述吸盘(21)与所述机体(1)固定设置， 所述吸盘(21)与 所述机体(1)内部相通， 所述吸盘(21)外侧固定 设置有风管， 所述风管插设在定位软管(22) 内， 所述定位软管(22)另一端固定设置有过滤机构(24)， 所述过滤机构(24)另一端连接有 连接管(25)， 所述连接管(25)另一端 固定设置有沉降机构(26)， 所述沉降机构(26)另一端 连接有所述抽风机(3)。 2.根据权利要求1所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置， 其特征在于： 所述定位软管 (22)外套设有松紧箍(23)， 所述 风管通过松紧箍(23)旋紧 固定。 3.根据权利要求2所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置， 其特征在于： 所述过滤机构 (24)包括过滤管(241)， 所述过滤管(241)两端分别开设有第一通孔(242 )， 所述过滤管 (241)内安装有过 滤网(248)。 4.根据权利要求3所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置， 其特征在于： 所述过滤管 (241)底部开设有卡槽(249)， 所述卡槽(249)内卡设有 卡块(243)， 所述卡块(243)顶部固定 设置有过滤网(248)， 所述过滤网(248)顶部固定设置有限位块(245)， 所述限位块(245)设 置在限位孔(247)内， 所述限位孔(247)开设在所述过滤管(241)的顶部， 所述限位孔(247) 上固定粘设有第一密封胶带(24 4)。 5.根据权利要求4所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置， 其特征在于： 所述限位块 (245)顶部固定设置有把手(246)。 6.根据权利要求5所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置， 其特征在于： 所述沉降机构 (26)包括沉降管(262 )， 所述沉降管(262 )两侧分别开设有第二通孔(261)， 所述沉降管 (262)顶部管穿固定设置有短管(263)， 所述短管(263)底部安装有雾化喷头(264)， 所有所 述短管(26 3)均连接有横管， 所述横管另一端设置在水箱内， 所述水箱内设置有水泵。 7.根据权利要求6所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置， 其特征在于： 所述沉降管 (262)底部开设有通槽(267)， 所述通槽(267)内设置有盛放盒(265)， 所述通槽(26 7)底部固 定粘设有第二密封胶带(26 6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217940390 U 2一种涡轮粉 碎机气体排出装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及涡轮粉碎机技 术领域， 尤其涉及一种涡轮粉碎机气体排出装置 。 背景技术 [0002]涡轮粉碎机的结构原理是在机器内部， 由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支 承在左右端盖的轴承座上作高速旋转， 使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之 间受到 挤压、 撕裂、 碰撞， 剪切等多种机理作用， 从而达到粉碎目的； 同时转子两端的大、 小叶轮的 高速旋转， 在进口和出口间通过腔体形式涡流效应， 使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到 (间隙小)， 实现粉碎并细化。 为限止腔内温度过高， 提高粉碎效率， 防止颗粒粘腔、 粘刀、 堵 齿、 结团， 在腔 体表面的4组宽腔 体水夹套强迫水冷， 使腔内温度控制在较低限度， 在机器内 部， 由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转， 使固体 物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、 撕裂、 碰撞， 剪切等多种机理作用， 从而 达到粉碎目的； 同时转子两端的大、 小叶轮的高速旋转， 在进口和出口间通过腔体形式涡 流 效应， 使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小)， 实现粉碎并细化。 为限止腔内温度过 高， 提高粉碎效率， 防止颗粒粘腔、 粘刀、 堵齿、 结团， 在腔 体表面的4组宽腔 体水夹套强迫水 冷， 使腔内温度控制在较低限度。 [0003]涡轮粉碎药剂时会有空气产生， 将药剂直接装去包装袋里， 会有空气， 影响药剂的 保存时间和使用效果， 因此本实用新型提出了一种涡轮粉碎机气体排出装置来解决上述问 题。 实用新型内容 [0004]本实用新型针对现有技术存在的不足， 提供了一种涡轮粉碎机气体排出装置， 具 体技术方案如下： [0005]一种涡轮粉碎机气体排出装置， 包括机体， 所述机体一侧贯穿固定设置有管道， 所 述管道远离所述机体的一端固定安装有抽风机； [0006]所述管道包括吸盘， 所述吸盘与所述机体固定设置， 所述吸盘与所述机体内部相 通， 所述吸盘外侧固定 设置有风管， 所述风管插设在定位软管内， 所述定位软管另一端固定 设置有过滤机构， 所述过滤机构另一端连接有连接管， 所述连接管另一端固定设置有沉降 机构， 所述 沉降机构另一端连接有所述抽风机 。 [0007]优选的， 所述定位软 管外套设有松紧箍， 所述 风管通过松紧箍旋紧 固定。 [0008]优选的， 所述过滤机构包括过滤管， 所述过滤管两端分别开设有第一通孔， 所述过 滤管内安装有过 滤网。 [0009]优选的， 所述过滤管底部开设有卡槽， 所述卡槽内卡设有卡块， 所述卡块顶部固定 设置有过滤网， 所述过滤网顶部固定设置有限位块， 所述限位块设置在限位孔内， 所述限位 孔开设在所述过 滤管的顶部， 所述限位 孔上固定粘设有第一密封胶带。 [0010]优选的， 所述限位 块顶部固定设置有把手。说　明　书 1/4 页 3 CN 217940390 U 3