ICS 43.040.30 CCS T 24 T/ZZB 2389 —2021 乘用车用铝合金制动主缸铸件 Aluminum alloy brake master cyli nder castings for passenger veh icles 2021 - 09 - 01 发布 2021 - 10-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2389 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 合金牌号 和代号 .................................................................... 1 5 基本要求 ........................................................ .................. 2 6 技术要求 ........................................................ .................. 3 7 试验方法 ........................................................ .................. 5 8 检验规则 ........................................................ .................. 7 9 标志、包 装、运输及贮存 ........................................................... 10 10 质量承诺 ....................................................... ................. 10 T/ZZB 2389 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波科达精工科技股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波高智创新科技开发有限公司、余姚市安信汽车制动器 厂。 本文件主要起草人：沈宏林、余朝阳、黄志学、秦敏丰、李丹平、高明灯、秦全荣、徐劲松、杨琨、 俞丞锴、张文军。 本文件评审专家组长：李存军。 本文件由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2389 —2021 1 乘用车用铝合金制动主缸铸件 1 范围 本文件规定了乘用车用铝合金制动主缸铸件的术语和定义、 合金牌号和代号、 基本要求、 技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于乘用车用铝合金制动主缸铸件（以下简称主缸铸件）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 5611 铸造术语 GB/T 5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB/T 8063 铸造有色金属及其合金牌号表示方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9438 铝合金铸件 GB/T 11337 平面度误差检测 GB/T 11346 铝合金铸件射线照相检测 缺陷分级 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T 20975（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 JB/T 7946.1 铸造铝合金金相 第1部分：铸造铝硅合金变质 JB/T 7946.2 铸造铝合金金相 第2部分：铸造铝硅合金过烧 JB/T 7946.3 铸造铝合金金相 第3部分：铸造铝合金针孔 JB/T 9218 无损检测 渗透检测方法 GMW 16436 铝铸件二次晶间距测量标准 3 术语和定义 GB/T 8063、GB /T 5611界定的术语与定义适用于本文件。 4 合金牌号和代号 T/ZZB 2389 —2021 2 4.1 主缸铸件用铸造铝合金牌号 合金牌号由“Z”和基本元素符号、主要合金元素符号、表明合金元素名义含量的数字、材料等级 以及变质元素符号组成。合金牌号表示方法应符合GB／T 8063的要求。 主缸铸件用铝合金牌号如下表1示例。 表1 主缸铸件用铸造铝合金合金牌号示例 合金牌号 含义 ZAlSi7MgANa Z表示铸造代号，Al表示铝的元素符号，Si表示硅的元素符号，7表示硅的名义含量，Mg表示镁 的元素符号，A表示等级，Na表示变质元素 4.2 主缸铸件用铸造铝合金代号 合金代号由表示铸铝的汉语拼音字母“ZL”及其后面的三个阿拉伯数字组成。ZL后面第一位数字表 示合金的系列，其中1表示铝硅系列合金，ZL后面第二、三位数字表示合金的顺序号。 M表示主缸铸件，A表示优质材料。“0”表示钠(Na)变质， “1”表示锶(Sr)变质，“2”表示锑(Sb) 变质,以后如有新的变质剂，以此类推。 主缸铸件用铸造铝合金代号如下表2示例。 表2 主缸铸件用铸造铝合金合金代号示例 合金代号 含义 ZL101MA-0 表示钠变质的主缸铸件用优质铸造铝合金 ZLl01M-1 表示锶变质的主缸铸件用铸造铝合金 ZLl01MA-2 表示锑变质的主缸铸件用优质铸造铝合金 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备铝合金材料、铸造工艺、热处理工艺、铸型、工装检具的研发设计能力。 5.1.2 应采用数字化三维设计与工艺仿真系统进行产品研发设计。 5.1.3 应采用模流分析软件对浇注过程的温度场、流场及凝固顺序、缺陷形成进行动态分析。 5.2 原材料 5.2.1 铝合金材料应符合 GB/T 30512 中对铅、汞、镉、六价铬四种禁用物质的含量限值的规定。 5.2.2 铝合金牌号应符合 GB/T 8063 的规定。 5.3 工艺装备 5.3.1 应具备自动上料和液位及温度控制的铝合金连续熔化炉、精炼工艺设备和加热保温功能的保温 炉。 5.3.2 采用金属型重力铸造，应具备液压动力的抽芯或顶出机构的快速换型浇铸机，多机工位组成自 动浇铸、自动取件铸造单元系统。 5.3.3 主缸铸件应进行固溶和人工时效两个阶段的装筐热处理。 5.3.4 应具备多点控温，0.1 级精度的温控仪表及快淬热处理的工艺和设备。 T/ZZB 2389 —2021 3 5.4 检验检测 5.4.1 应具备炉前化学成分、力学性能、几何形状、尺寸公差、在线检测等项目的检测能力。 5.4.2 应具备铸件 X 射线无损探伤检测、热处理炉温度均匀性能力。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 成分分析数值的判定，采用修约比较法，数值修约按 GB/T 8170 有关规定进行，修约数位应与 表 3 中所列极限值数位一致。 6.1.2 主缸铸件化学成分主要元素应符合表 3 要求。 表3 主缸铸件用铸造铝合金化学成分 序 号 合金牌号 合金代号 主要元素（质量分数）/% Si Mg Ti Cu 其他 Al 1 ZAlSi7MgNa ZL101M-0 6.8-7.5 0.25-0.45 0.08-0.20 — Na 0.005-0.01 余量 2 ZAlSi7MgSr ZL101M-1 6.8-7.5 0.25-0.45 0.08-0.20 — Sr 0.02-0.04 余量 3 ZAlSi7MgSb ZL101M-2 6.8-7.5 0.65-0.95 0.08-0.25 — Fe 0.45-0.60 Mn 0.25-0.45 Sb 0.10-0.16 余量 4 ZAlSi7MgANa ZL101MA-0 6.8-7.5 0.25-0.45 0.08-0.20 — Na 0.005-0.01 余量 5 ZAlSi7MgASr ZL101MA-1 6.8-7.5 0.25-0.45 0.08-0.20 —