ICS 61.060 CCS Y 75 T/ZZB 2025 —2020 聚氨酯合成革防水靴 Polyurethane synthetic l eatherwaterproofboots 2020 - 12 - 30 发布 2021 - 01-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2025—2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 2   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 4   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 7   9 质量承诺 ........................................................ .................. 7   附录 A （规范性） 禁用偶氮染料清单 .................................................. 8   附录 B （规范性） 致敏性分散染料清单 ................................................ 9   附录 C （规范性） 多环芳烃清单 ..................................................... 10   T/ZZB 2025—2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由丽水市质量检验检测研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：松阳县国富鞋业有限公司。 本文件参与起草单位：丽水市质量检验检测研究院、温州程泓鞋业有限公司、浙江锐奇鞋业有限公 司。 本文件主要起草人：何王蓉、王霞、徐筱箫、吕晓、何杨伟、张维波、应跃跃、程晴、蒋黎翔、钱 建忠、吴雨晨、徐超、朱伟玲。 本文件评审专家组组长：郑培。 本文件由丽水市质量检验检测研究院负责解释。 T/ZZB 2025—2020 1 聚氨酯合成革防水靴 1 范围 本文件规定了聚氨酯合成革防水靴（以下简称防水靴）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以 TPR 为主要鞋底材料，以聚氨酯合成革为主要帮材，以纺织品为内里和鞋垫材料， 用注塑成型工艺制作的具备防水功能的鞋子。 本文件不适用于儿童鞋。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2171 金属拉链 GB/T 2172 注塑拉链 GB/T 2173 尼龙拉链 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3903.1 鞋类 整鞋试验方法 耐折性能 GB/T 3903.5 鞋类 整鞋试验方法 感官质量 GB/T 16641 鞋类 整鞋试验方法 动态防水性能 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 20383 纺织品 致敏性分散染料的测定 GB/T 21396 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度 GB/T 28189 纺织品 多环芳烃的测定 GB/T 32440 鞋类 鞋类和鞋类部件中存在的限量物质 邻苯二甲酸酯的测定 HG/T 2198 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T 2403 胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存 HG/T 2411 鞋底材料 90°屈挠试验方法 HG/T 3689— 2014 鞋类耐黄变试验方法 QB/T 4044— 2010 防护鞋用合成革 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 T/ZZB 2025—2020 2 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 用Coreldraw、Adobe Photoshop 等软件对产品材质、形状、结构、外观等方面进行优化设计。 4.1.2 用 laserCAD、经纬放版、S2-56 16-P、DN-2018-TS、DT-2008（V2018）等软件精准控制产品的 形状和尺寸、降低原材料损耗、提高生产效率。 4.2 原材料 4.2.1 帮面材料应符合 QB/T 4044—2010 中的 B 类的规定。 4.2.2 里料和鞋垫材料应符合 GB 18401—2010 中的 B 类的规定。 4.2.3 拉链应符合 QB/T 2171、QB/T 2 172、QB/T 2173 的规定。 4.2.4 鞋底材料可回收。 4.3 装备与工艺 4.3.1 裁断应采用自动排版、自动传送、智能分页的全自动电脑切割机设备。 4.3.2 鞋面缝帮应采用自动剪线、自动抬压脚、自动倒缝全自动电脑控制缝纫设备。 4.3.3 攀帮应采用全自动上胶前帮机、全自动上胶中后帮一体机设备。 4.3.4 鞋底注塑成型应使用电脑设定自动识别转位及定量注塑，油压自动上下楦、开合模转盘机。 4.3.5 用循环水冷鞋模加速降温、保持鞋底平整美观。 4.4 检验检测 4.4.1 应配备耐黄变测试箱、微电脑拉力试验机、动态防水测试机等设备。 4.4.2 应具备耐黄变性能、帮底粘合强度、动态防水性能、产品外观质量的检测能力并开展检测。 5 技术要求 5.1 物理性能 物理性能应符合表1要求。 表1 物理性能 序号 项目 技术要求 1 耐割口增长/mm ≤3 2 加热减量/% ≤3 3 耐黄变性能 a/级 ≥3—4 4 成鞋耐折性能/mm 裂口长度≤10mm，不得出现新裂纹，帮底（围条）开胶≤5mm，不得出现裂面 5 帮底粘合强度(N/mm) ≥2.0；微孔材料撕裂而胶黏层未开时≥1.5 6 动态防水性能 2.4万次后不渗水 7 水穿透性/g ≤0.2 T/ZZB 2025—2020 3 表1 （续） 序号 项目 技术要求 8 水吸收率/% ≤30 a 仅白色或浅色鞋底和帮面考核耐黄变性能。 5.2 外观质量 外观质量应符合表2要求。 表2 外观质量 序号 项目 技术要求 1 色差 同双鞋相对部位在1m视距内差别不明显 2 后帮相对部位高低差 不大于2mm 3 污迹 累计面积不超过50mm2，单一处不超过25mm2 4 缝帮缺陷 跳针：1针不多于四处 重针：3针不多于四处 断线：不应有，面上不准露线头 5 鞋面、鞋里、沿口条破损 不应有 6 帮面皱褶、歪斜 皱褶：基本平坦，不影响美观 歪斜：后帮和鞋头中线与鞋底中线基本对齐，偏差不大于3mm 7 围条缺料、杂物、气泡 缺胶：深不超过0.5mm，累计面积不大于60mm2，单一处面积不大于20mm2 杂物、气泡：直径不大于3mm，高或深不大于1mm，不多于五处，弯曲处不应有 8 开胶 单一处不超过5mm，累计不超过3处 9 显色露浆 不高于5mm 10 溢料 修饰后不伤帮面；溢料痕迹不高于2mm 11 外底杂物、气泡 直径不大于3mm，高或深不大于1.5mm，不多于五处，弯曲处不应有 12 外底缺料 深不超过1.5mm，累计面积不超过60mm2，单一面积不超过20mm2 13 多色鞋底串色 串色面积累计面积不超过50mm2，单一处不超过15mm2 14 多色鞋底分离 不应有 15 活动内底表面脏污、缺胶、长 短尺寸 表面脏污：累计面积不超过50mm2，单一处不超过25mm2 缺胶：深不超过胶厚的1/