ICS23.100.60 JB J20 备案号：18348—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10607--2006 液压系统工作介质使用规范 Guidelines for use of hydraulic system fluids 2007-02-01实施 2006-08-16发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10607-2006 目 次 前言 .1 范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义， 4工作介质的选择， 4.1 概述 4.2 根据工作环境选择. 4.3 根据液压系统工作温度选择 4.4 根据工作压力选择.. 4.5 根据液压泵类型选择， 4.6 工作介质黏度的选择.. 4.7 工作介质污染度等级的确定。 4.8 采购. 4.9 其他要求. 5工作介质的使用 5.1 概述.. 5.2 污染控制， 5.3 过滤.. 5.4补充工作介质. 5.5 更换工作介质. 5.6工作介质的维护， 5.7工作介质的检测， 5.8安全与环保 6工作介质的贮存 7工作介质废弃处理. 8标注说明（引用本标准） 附录A（资料性附录）H组（液压系统）常用工作介质的牌号及主要应用. 附录B（资料性附录）常用工作介质与材料的适应性， 11 表1按工作环境和使用工况选择工作介质 表2按液压系统工作温度选择工作介质 表3工作介质适宜的工作温度范围.. 表4按液压系统和液压泵工作压力选择工作介质. 表5不同液压泵类型及工作压力下推荐的工作介质黏度等级 表6不同元件及液压系统适用的工作介质污染度等级推荐值 表7工作介质与相适应的密封材料.. 表A.1H组（液压系统）常用工作介质的牌号及主要应用. 表B.1常用工作介质与各种材料的适应性. JB/T10607--2006 前言 本标准的附录A和附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准负责起草单位：中国液压气动密封件工业协会、榆次液压有限公司。 本标准参加起草单位：上海立新液压有限公司、中国石化长城润滑油应用研究中心、中国石油大连 润滑油研发中心、航空工业过滤与分离机械产品质量检测中心、新乡市平菲滤清器有限公司、四川长江 液压件有限责任公司、榆次油研液压有限公司、大连液压件厂、北京华德液压工业集团有限责任公司、 沈阳液压件制造有限公司。 本标准的主要起草人：梁勇、沙宝森、彭沪海、杨华、余兴全、张津津、吕寄中、刘伟艳、郭伟 柯建强、李晶、李志。 本标准为首次发布。 II JB/T10607-2006 液压系统工作介质使用规范 1范围 本标准规定了液压系统工作介质的选择、使用、贮存和废弃处理的基本原则，以及相关的技术指导。 本标准适用于一般工业设备用液压系统和行走机械液压系统。 本标准中工作介质指液压油液，包括矿物油型液压油和合成烃型液压油以及合成液压液和环境可接 受液压液。 对于以难燃液压液为工作介质的使用规范，应按照GB/T16898的规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3141工业液体润滑剂ISO黏度分类（GB/T3141-1994，eqvISO3448：1992） GB/T7631.2一2003润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统） (ISO6743-4:1999，IDT) GB11118.1-1994矿物油型和合成烃型液压油 GB/T 16898 8难燃液压液使用导则（GB/T16898—1997，idtISO7745：1989） GB/T17446 流体传动系统及元件术语（GB/T17446一1998，idtISO5598：1985） GB/T17484 GB/T174891998 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样（idtISO4021：1992） GB/T50073—2001 洁净厂房设计规范 GB/T20079 液压过滤器技术条件 GB/T20082 液压传动流体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法（GB/T20082一2006 ISO4407:2002，IDT) SH/T0476--1992 2L-HL液压油换油指标 SH/T0599-1994L-HM液压油换油指标 ISO11500液压传动利用遮光原理自动测定颗粒污染 3术语和定义 GB/T17446中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 矿物油型液压油hydraulicfluidsofmineraloiltype 通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油（包括部分非深度加氢基础油）。 3.2 合成烃型液压油hydraulicfluidsofsynthetichydrocarbontype 使用通过化学合成获得的基础油（其成分多数并不直接存在于石油中）调配成的液压油。 3.3 合成型液压液 hydraulicfluidsofsynthetictype - JB/T10607—2006 使用通过化学合成获得的基础液（其成分多数并不直接存在于石油中）调配成的液压液，或通过化 学方法直接合成的液压液。 3.4 环境可接受液压液environmentallyacceptablehydraulicfluids 废弃后可被环境微生物分解，最终被无机化而成为自然界中碳元素循环的一个组成部分的液压液。 4工作介质的选择 4.1概述 正确选用工作介质对液压系统适应各种环境条件和工作状况的能力、延长系统和元件的寿命、提高 设备运转的可靠性、防止事故发生等方面都有重要意义。 选择工作介质主要应从工作介质的化学特性和使用的环境条件来考虑，而对物理特性，如：黏度， 各种类型工作介质都有多种规格供选择。 工作介质的选择应按GB/T7631.2一2003，或参考本标准附录A。工作介质的黏度等级应按GB/T 3141（40℃运动黏度）的规定。 选择工作介质应从以下方面综合考虑： a）首先应考虑使用的安全性，如：环境有无高温、起火和爆炸的危险，如果有则应考虑使用难燃 液压液。 b）一般应优先考虑使用矿物油型液压油和合成烃型液压油，并应根据液压系统工作介质的使用条 件，如：液压泵的类型、工作压力、工作温度和温度范围、系统元件选用的密封材料、元件的 材料及系统运转和维修时间等，进行选择。 c）应考虑工作介质的经济性和可操作性。 4.2根据工作环境选择 4.2.1应考虑液压系统的工作环境，如：室内、露天、地下、水上、内陆沙漠、热带或处于冬、夏温 差大的寒冷地区等，以及固定式或移动式工作方式。若液压系统靠近有300℃以上高温的表面热源或有 明火场所，应选用难燃液压液。 液压系统对工作介质有特殊要求时，用户应与供应商协商。 按工作环境和使用工况选择工作介质见表1。 表1按工作环境和使用工况选择工作介质 使用工况 系统压力：<6.3MPa系统压力：6.3MPa~16MPa系统压力：6.3MPa~16MPa系统压力：>16MPa 工作环境 系统温度：<50℃ 系统温度：<50℃ 系统温度：50℃~80℃ 系统温度：80℃~120℃ 室内一固定液压设备 HH、HL、HM HL、HM HM HM（优等品） HV（优等品） 露天一寒区和严寒区 HH、HR、HM HV、HS HV、HS HS（优等品） 高温热源或明火附近 HFAE、HFAS HFB、HFC HFDR HFDR 4.2.2当液压系统工作在环保特性要求高的场合时，应选择下列环境可接受液压液： HETG -甘油三酸酯系列环境可接受液压液； HEPG- 聚乙二醇系列环境可接受液压液； HEES- 合成酯系列环境可接受液压液； HEPR- -聚α烯烃和相关烃类产品系列环境可接受液压液。 4.3根据液压系统工作温度选择 应考虑液压系统所处的环境温度和工作介质工作时的温度，主要对工作介质的黏温性、热安定性和 2 JB/T10607-2006 液压系统的低温启动性提出要求。 4.3.1液压系统的工作温度 表2给出了不同液压系统工作温度所适应的工作介质品种。 表2按液压系统工作温度选择工作介质 液压系统工作温度 01-> -10~80 >80 工作介质（液压油）品种 HV、HS HH、HL、HR、HM、HV、HS HM（优等品）、HV、HS 注1：HV、HS具有良好的低温特性，可用于-10℃以下，具体适用温度与供应商协商。 注2：HM（优等品）、HV、HS具有良好的高温特性，可用于80℃以上，具体适用温度与供应商协商。 工作介质的起始温度决定于工作环境温度，在寒冷地区野外工作时，当环境温度在-5℃～-25℃时， 可用HV低温抗磨液压油；当环境温度在-5℃～40℃时，可用具有更好低温性能的HS低凝抗磨液压 油；环境温度低于-40℃使用的工作介质应与供应商协商确定。 4.3.2工作介质的工作温度范围 工作介质的工作温度对液压系统是相当重要的。温度过高，会加速其氧化变质，氧化生成的酸性物 质对液压系统的元件有腐蚀作用并会污染工作介质。长时间在高温下工作，工作介质的寿命会大大缩短。 表3给出了液压系统中工作介质适宜的工作温度范围。 表3工作介质适宜的工作温度范围 连续工作状态 最高温度 工作介质类型 ℃ 矿物油型或合成烃型液压油（HL、HM、HV、HS） -40~80 120 水—乙二醇型液压液（HFC） -20~50 70 磷酸酯型液压液（HFDR）