CFA 中 国 铸 造 协 会 标 准 T/CFA 010604. 6 -- 2018 金属材料三体磨料磨损试验方法 Test method on three body abrasion of metallic materials 2018–02 - 10发布 2018–05- 01实施 中国铸造协会 发 布 ICS 19.020. J 31 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CFA 010604. 6 — 2018 I 目 次 前言 …………………………………………………………………………………………………………… Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性应用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 3 术语与定义 ……………………………………………………………………………………………… 1 4 原理 ……………………………………………………………………………………………………… 1 5 试样 ……………………………………………………………………………………………………… 2 6 试验设备 ………………………………………………………………………………………………… 2 7 试验程序 ………………………………………………………………………………………………… 2 8 试验报告 ………………………………………………………………………………………………… 3 全国团体标准信息平台 T/CFA 010604.6 — 2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国铸造协会 标准工作委员会 提出 本标准由中国铸造协会归口。 本标准负责起草单位：暨南大学 、韶关韶瑞铸钢有限公司 本标准参加起草单位： 韶关市曲江金扬耐磨材料有限公司、安徽省机械科学研究所。 本标准主要起草人： 李 卫、涂小慧、周 健、薛文锋、 胡 勇、宋 量、郑宝超、 李 杰、郑 洋、曾 大海。 本标准 2018 年 2 月 10 日为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CFA 010604.6 — 2018 1 金属材料三体磨料磨损试验方法 1 范围 本标准规定了 金属材料在常温干态磨料条件下 三体磨料磨损 试验方法。 其他材料 三体磨料磨损 试验 可参照执行。 本标准适用于金属材料 在常温干态磨料条件下三体磨料磨损 试验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2975 钢及钢产品力学性 能试验取样位置及试样制备 GB/T 8170 数值修约规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 三体磨料磨损 three body abrasion 磨料位于摩擦副之间 的磨料磨损 称为三体磨料磨损。 3.2 相对耐磨性 relative abrasion resistance 标准材料（试样）磨损量与试验材料（试样）磨损量之比 。 4 原理 三体磨料磨损 试验原理示意图见图 1。 将规定几何形状的 磨损试样置于试验机 内试样夹具中 ， 通过在夹具 上外加不同的砝码施加不同的法 向载荷。试样被 紧压在与其构成摩擦副的 固定环形轨道上，磨损试样随试验机主轴 转动所带动的夹具 在 轨道上方 沿轨道做圆周运动。 磨损试验进行时，夹具两侧有刮板将 一定粒度的规定磨料刮带到钢轨上， 为试样磨损做料床准备。试样 纵截面为梯形，方便磨料进入试样 与轨道之间形成碾磨区。磨料进入试样 与轨道之间后，法向载荷可使磨料受到 高应力作用，同时随试样沿 轨道做圆周运动时 磨料在试样与轨道 之间发生转动或滑动，形成三体磨料磨损。 在规定的试验时间内 测定磨损试样的磨损量。 试验机主要技术规格（参数）： （1）法向载荷 ：1 ㎏～5 ㎏； （2）主轴转速范围 : 0.1r/min ～50 r/min （无级可调）； （3）轨道材料 ：45#钢，硬度 HRC 50～52； （4）轨道直径（中心） : 360 mm ； （5）轨道宽度 : 20 mm； （6）磨料粒度 : 60目～80目； （7）试验温度 范围：10 ℃～35 ℃。 全国团体标准信息平台 T/CFA 010604.6 — 2018 2 图 1 三体磨料磨损 试验原理示意图 5 试样 5.1 一般要求 标准尺寸 磨损试样形状、尺寸见图2规定。对于需热处理的试验材料，应在最后精加工前进行热处 理，除非已知两者顺序改变不导致性能的差别。 图 2 磨损试样形状 与尺寸（mm） 5.2 试样的制备 试样样坯的切取应按相关产品标准或 GB/T 2975 的规定执行，试样制备过程应使由于过热或冷加工 硬化而改变材料 耐磨损性能的影响减至最小。 6 试验设备 6.1 一般要求 所有测量仪器均应溯源至国家或国际标准。 这些仪器应在 国家或国际标准规定 的周期内进行校准 。 6.2 安装及检验 试验机应按 试验机相关标准及说明书 进行安装及检验。 7 试验程序 7.1 一般要求 试验过程及操作应按照 三体磨料磨损试验机的规 定进行。 除非另有规定，试验者可在 试验机主要技 全国团体标准信息平台 T/CFA 010604.6 — 2018 3 术规格（参数）范围内选择具体试验参数。 除非另有规定，试验用磨料一般选用硅砂。 在正式磨损试验 之前，应该 在相同试验条件下 对磨损试样与轨道做配副带磨料跑合预磨损 ，时间不低于 15 min，以减 少正式磨损试验误差。 7.2 试验温度 对于试验温度有规定的，应在规定温度 ± 5 ℃范围内进行。如果没有规定，室温 磨损试验应在 23 ℃± 5 ℃范围内进行。 7.3 试验结果 7.3.1 根据所选择的试验参数以及材料的差异，可以选择不同的耐磨性能 测定方法，以期获得精确的试 验数据。试验结果至少应保留两位有效数字，修约方法按 GB/T 8170 执行。 7.3.2 重量法采用试样在试验前后重量差的方法来表示磨损量，可采用精度为 1/10000 g的分析天平 或 电子天平 称量，试样在试验前后必须进行清洗烘干再进行称量，否则影响试验数据准确性。 7.3.3 测量法采用试样在试验前后高度的变化大小来表示磨损量， 可采用千分表或其它高精度测量仪测 量。 7.3.4 耐磨性以磨损量的倒数来表示。 8 试验报告 试验报告应包括以下内容 : 8.1 必要的内容 a)本标准编号 ； b) 试验机相关资料（试验机的名称、 型号、规格、制造企业等） ； c)试样相关资料 (试样以及标准试样的 材料种类 、牌号、硬度等)； d)试验参数（ 法向载荷、主轴转速、 磨料种类、磨料粒度、磨损时间等） ； e)试验温度； f)磨损量、耐磨性或相对耐磨性； g)可能影响试验的异常情况。 全国团体标准信息平台