ICS 17.020 JB N 04 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9232—1999 仪器仪表旋钮技术条件 Specification of knob for instruments 200001-01实施 1999-08-06发布 国家机械工业局 发布 JB/T9232—1999 前言 本标准是对ZBN04003-87《仪器仪表旋钮技术条件》的修订。 本标准与ZBN04003-87在主要技术内容上没有差异，仅对原标准作了编辑性修改。 本标准自实施之日起，代替ZBN04003一87。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：上海电子仪表标准计量测试所。 本标准主要起草人：刘敏、李志清。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T92321999 仪器仪表旋钮技术条件 代替ZBN04003—87 Specificationof knobfor instruments 1范围 本标准规定了仪器仪表旋钮的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于仪器仪表和电子设备中所使用的旋钮。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2423.3一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 CB/T2423.51995 GB/T2423.10—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦） GB/T2423.22—1987电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法 GB/T 2775—1993 3手控电子元件轴端尺寸 GB/T28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） JB/T8203-—1999 仪器仪表用旋钮尺寸 3技术要求 3.1正常工作条件 按不同的组别旋钮应能在表1规定的相应的环境条件下正常工作。 表1温度和相对湿度的极限值 温 度 相对湿度 组 别 A 25 ~ + 55 5 ~ 100 B 40 ~ + 70 5 ~ 100 注：组别必须在产品标准中注明。 3.2尺寸、材料、颜色 旋钮的主要尺寸应符合JB/T8203的规定。 旋钮的具体尺寸、刻线位置所用材料及其颜色应与相应的图样的规定相符。 3.3外观 3.3.1旋钮的表面应光滑平整，无毛刺，无明显肿胀和凹陷，无气泡、疏松孔、裂缝及缺口；金属零件无锈 蚀；涂覆层无剥落。 3.3.2旋钮上的标志和刻线应正确、清晰、牢固。 3.3.3同一批旋钮的颜色应均匀一致，每个旋钮上不同颜色的界限应分明。 3.3.4旋钮上的嵌件和装饰件应无松动或脱落。 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 1 JB/T9232—1999 3.4承受力矩 按安装孔径和选定的固定型式将旋钮固定在相应的轴上，旋钮应能承受表2规定的力矩，且旋钮与 轴之间应无松动现象。 表2旋钮应承受力矩 u.N 安装孔直径(d)*) 螺 钉 固 定 型 式 弹簧套夹固定型式 mm 只 螺 钉 二 只 螺 钉 2 M1.6 0.1 3 M2.5 0.1 0.2 4 M3 0.2 M3 0.6 0.4 MA 8.6 6 M4 0.3 1.0 8 M4 0.3 M4 0.8 1.2 10 M4 0.3 M4 0.8 1.5 注：各种不同固定型式的旋钮所能承受的力矩应在产品标准中作具体规定。 3.5 5温度变化 根据环境条件分组旋钮承受-25℃~+55℃或-40℃~+70℃温度变化，试验后应符合3.3.1、 3.3.2、3.3.4要求，并且旋钮颜色无明显变化。 3.6湿热 旋钮承受温度40℃±2℃，相对湿度（933)%的恒定湿热试验后应符合3.3.1,3.3.2,3.3.4要求，且 旋钮颜色无明显变化。 旋钮固定在相应的轴上承受峰值加速度300m/s，脉冲持续时间11ms，水平和垂直两轴线的每个方向 连续冲击6次的半正弦波的冲击试验后，旋钮上的嵌件和装饰件不应松动或脱落，旋钮固定在轴上不应 松动。 3.8振动 旋钮固定在相应的轴上承受10Hz~55Hz，位移幅值为0.35mm，水平和垂直两轴线方向各5次循环的 振动试验后，旋钮上的嵌件和装饰件不应松动或脱落，旋钮固定在轴上不应松动。 4试验方法 4.1尺寸检查 用保证测量精度的任何量具进行检查，旋钮的具体尺寸应符合3.2的规定。 4.2外观检查 用感观检查旋钮的外观应符合3.3.1,3.3.2,3.3.3,3.3.4的规定。材料、颜色应符合3.2的规定。 4.3承受力矩 4.3.1试验用的轴应符合GB/T2775中光滑轴端的有关规定，其中精度按“精密”要求，轴的材料为45号钢。 4.3.2试验时应施加不破坏紧固零件的紧定力矩以紧定紧固零件。 4.3.3用合适的旋具或扳手按4.3.2的规定将旋钮固定在符合4.3.1要求的相应轴上，然后用合适的 方法（如杠杆法）对旋钮与轴施加3.4中表2规定的力矩进行试验。试验后旋钮与轴之间应无松动现象。 4.4温度变化 按GB/T2423.22试验Na：具有规定转换时间的温度变化试验方法的规定进行试验。A组经-25℃～+ 55℃，B组经-40℃~+70℃三次循环温度变化试验，试验时，暴露持续时间为30min，转移时间为3min， *）d为旋钮与轴配合的安装孔直径，见JB/T8203。 2 JB/T9232—1999 恢复持续时间为30min，试验后应符合3.5的规定。 4.5湿热 按GB/T2423.3的规定进行试验，试验周期为2天，试验后应符合3.6的规定。 4.6冲击 用合适的旋具或扳手按4.3.2的规定将旋钮固定在符合4.3.1要求的相应的轴上，按CB/T2423.5 的规定进行试验，试验后旋钮应符合3.7的规定。 4.7振动 按4.6的方法将旋钮固定在相应的轴上，然后按GB/T2423.10的规定进行试验，试验后旋钮应符合 3.8的规定。 5检验规则 5.1旋钮应由制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。 5.2旋钮的检验分出厂检验和型式检验二种。 5.2.1出厂检验 抽样方法按GB/T2828中的正常检查一次抽样方案，检查水平I的规定进行。试验项目、顺序和合格 质量水平按表3规定。 表 3 序 鲁 试验项目 合格质量水平 尺寸检查 1 2.5 2 外观检查 5.2.2型式检验 在下列任一情况下需要进行型式检验： a) 新设计的旋钮； 改变制造工艺或变更材料时； 停产再次投入生产时： 发现重大质量问题时； e）连续生产的定期进行。 型式检验由制造厂质量检验部门按本标准的要求进行试验。必要时可会同订货方（用户)共同进行。 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取，按GB/T2829中二次抽样方案，判别水平Ⅲ的规定 进行。试验项目、顺序、样品数和判定数组按表4规定。 表4 序号 试验项目 样品数 判定数组 1 尺寸检查 2 外观检查 3 温度变化 [ 0.2] 4 湿 热 8 [1,2] 5 振 动 6 击 7 承受力矩 6标志、包装、运输、贮存 3 JB/T92321999 6.1标志 旋钮包装盒或包装箱上应有如下标志： a）旋钮的名称、型号、尺寸规格及组别； b) 数量； c) 生产厂名或生产厂名及商标； (P 制造日期或批号。 6.2包装 旋钮应按同一型号、规格进行包装，旋钮间要用适当的材料加以隔开，包装盒内应有产品出厂的合格 证明书，旋钮的包装箱应有防震防潮措施。 6.3运输 包装后的旋钮应在避免雨雪侵袭的情况下运输。 6.4 贮存 包装后的旋钮应存放在0℃~+40℃相对湿度不大于85%无腐蚀性气体、通风良好的室内。 4 JB/T 92321999 中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 仪器仪表旋钮技术条件 JB/T9232—1999 * 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所出版 北京市广安门外大街甲397号 邮政编码：100055 电 话：63490314,63261816 廊坊市光达胶印厂印刷剧 机械工业仪器仪表综合技术经济研充所发行 * E-mai:[email protected] 网址:http://www.itei.com.cn/content.htm * 1999年12月第一版1 1999年12月第一次印刷 * 印数：200 工本费：9.00元