ICS 25.080.50 JB J 55 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9918.2-1999 高精度滚刀刃磨床 技术条件 1999-05-20发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T9918.2-1999 前創言 本标准是在ZBnJ55028一88《高精度滚刀刃磨床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本 标准是对GB/T9061一1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。 本标准与ZBnJ55028一88的技术内容一致。仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准是JB/T9918《高精度滚刀刃磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两个部分： JB/T9918.1—1999高精度滚刀刃磨床精度检验 JB/T9918.2—1999 高精度滚刀刃磨床技术条件 与本标准相配套的标准有： JB/T4095.1—1999 滚刀刃磨床参数 本标准自实施之日起代替ZBnJ55028—88。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位：武汉工具磨床研究所。 本标准于1988年首次发布。 1 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9918.2-1999 代替ZBnJ55028—88 高精度滚刀刃磨床 技术条件 1范围 本标准规定了高精度滚刀刃磨床制造和验收的要求， 本标准适用于最大刃磨滚刀直径至250mm的高精度滚刀刃磨床。 引用标准 2 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1031—1995 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 5226.1—1996 工业机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9061—1988 金属切削机床通用技术条件 GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 JB4029—1985 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求 JB/T9872—1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T 9874—1999 金属切削机床装配通用技术条件 JB/T 9877—1999 金属切削机床清洁度的测定 JB/T9918.1—1999 高精度滚刀刃磨床精度检验 JB/T10051—1999 金属切削机床液压系统通用技术条件 一般要求 按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体 化的其余验收项目进行检验。 4附件和工具 4.1应随机供应表1所列附件和工具。 4.2扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应。 国家机械工业局1999-05-20批准 2000-01-01实施 JB/T9918.2-1999 表 1 名 称 用 途 数 量 心 轴 装夹滚刀用 1套 工件专用夹头 拨动工件回转用 1件 卸分度盘装置 拆卸分度盘用 1 件 砂轮盘拔套 拆卸砂轮法兰盘用 1 件 锥形圆盘 校准金刚石用 1 件 平衡架 砂轮平衡用 1 件 校正尺 校准金刚石用 1套 分度盘 机床分度用 1套 砂轮卡盘 紧固砂轮用 2套 冷却装置 冷却用 1套 砂轮 刃磨滚刀用 6块 专用扳手 调整机床用 1套 安全卫生 5 5.1 工作台纵向运动应有限位或预防碰撞的保险装置，并安全可靠。 砂轮防护罩应符合JB4029的规定。 5. 2 机床工作时，有切屑和冷却液飞溅的部位，一般应有防护装置。 5. 3 5. 4 电气系统和液压系统应分别符合GB/T5226.1及JB/T10051的有关规定。 5. 5 机床的安全防护还应符合GB15760的规定。 加工和装配质量 6 6.1床身与工作台导轨为重要导轨副，应采取有效的耐磨措施。 6. 2 下列重要铸件必须在粗加工后进行时效处理，在半精加工后进行第二次时效处理： a）床身； b）工作台； c）箱体； d）立柱； e）磨头壳体； f）尾座。 6.3 6. 4 下列导轨副和结合面按“移置导轨”的要求考核： a）立柱与立柱滑座结合的导轨副； b）尾座与工作台的结合面； c）磨头座导轨的结合面。 2 JB/T9918.2-1999 下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核： 6.5 a）床头箱与工作台的结合面； b）磨头滑座与立柱的结合面； c）正弦机构壳体与床身的结合面。 6.6 手轮操纵力在行程范围内应均匀，其操纵力按表2的规定考核。 表 2 手轮操纵力 手轮名称 N 工作台圆周进给手轮 40 磨头横向移动手轮 40 磨头升降手轮 80 6.7按JB/T9877等有关标准的规定检验机床的清洁度。其中磨头主轴套筒内部脏物的重量应不大于200mg 6.8砂轮主轴电动机应进行平衡，并校正。校正后，其剩余不平衡量引起振动的双振幅值应不大于4μm。 7机床空运转试验 7.1机床空运转时间不少于4h。达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承的外壳处测量轴承的温度和温升。 在床身油池（或油箱）中测量温度和温升，其值不应超过JB/T10051的规定。 7. 2 磨头空运转功率不应超过规定指标的15%。 注 1磨头空运转功率指标的确定，应选择装配好的10套磨头，测量其空运转功率，取其平均值作为指标。 2测量及检验时，均应扣除电动机本身消耗的功率。 8机床负荷试验 本系列机床不做负荷试验。 9机床精度检验 9.1精度检验按JB/T9918.1的规定进行。 9.2JB/T9918.1中G8、G9和P1三项检验，应在机床达到稳定温度时进行。 9.3工作精度检验时，试件的表面粗糙度按GB/T1031的规定，其R.值不大于0.32 2 μm。 工作精度检验时，精磨进给后的无进给磨削，不大于10周。 9.4 JB/T 9918.2-1999 中华人民共和 国 机械行业标准 高精度滚刀刃磨床 技术条件 JB/T 9918.2-1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路2号 * 开本880×1230 1/16印张X/X 字数XXX,XXX 19XX年XX月第X版 19XX年XX月第X印刷 印数1-XXX 定价XXX.XX元 编号 XX-XXX 机械工业标准服务网：http:/www.JB.ac.cn JB/T 9918.2-1999 中华人民共和 国 机械行业标准 高精度滚刀刃磨床 技术条件 JB/T 9918.2-1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路2号 * 开本880×1230 1/16印张X/X 字数XXX,XXX 19XX年XX月第X版 19XX年XX月第X印刷 印数1-XXX 定价XXX.XX元 编号 XX-XXX 机械工业标准服务网：http:/www.JB.ac.cn