EJ 中华人民共和国核行业标准 EJ/T 961-95 离心机级联试验 质量控制规范 1995-07-05 发布 1995-11-01实施 中国核工业总公司发 布 中华人民共和核行业标准 离心机级联试验 EJ/T 961-95 质量控制规范 主题内容与适用范围 本标准规定了离心机级联试验的质量控制内容和要求。 本标准适用于离心机研制过程的级联试验，也适用于台数较多高心机并联成一个级的 台架试验。允许根据不同要求进行剪裁。 引用标准 2 GJB1452大型试验质量管理要求 EJ/T742 核工业产品试验韵准备状态检查 EJ/T 771 核工业产品不合格品管理 EJ/T 773 核工业外购器材质量控制要求 3术语 3.1级联 同位素分离中，为实现一定的高集目的，将分高级串联形成的组合。 3.2级 级联的组成单位，它是由一个分高单元(本标准系指高心机)或多个分离单元并联形成 的单位。 3.3级联试验 级联试验是从系统工程的角度考核高心机的技术指标，如机械性能、物理性能、电气性 能、级联设计、可靠性、可生产性及行性能等，包括具有向生产转移能力的试验。 3. 4 故障 本标准系指外界干扰、设备失灵、机器缺陷、人为误操作等引起的高心机异常、工艺状态 破坏等事件。 4 试验前的准备 4.1试验任务书和合同 试验任务书和合同必须按规定程序经评审和批准。 4.2编制试验大纲 1995-11-01 实施 中日核工业总公司1995-07-05批准 1 4.2.1根据试验任务书和合同的要求编综制试验太纲。 4. 2. 2 试验大纲由试验实施单位编享滋求要托单位间意阳;由试验单位的总工程师批准。 试验大纲的主要内容有： 4.2.3 任务来源； a. b. 试验的名称、性质、目的及进度要求 级联的结构、工艺流程， c. d. 试验的内容与条件， 试验前准备状态检查(其要求按EJ/T7.42规定进行)，！ e. t. 试验的程序， 技术难点及解决措施； g. 试验风险概率的预测及重大问题处量原则； 试验组织指挥及接口控制， 1. 现场使用技术文件清单， k. 技术保障、安全防护措施等。 4.3 编制试验质量保证大纲 4.3.1 试验质量保证大纲由试验实施单位负责编写质量管理部门会签、总工程师批准。 4.3.2试验质量保证大纲的编制应参照GJB1452的有关规定。 4.4编制试验方案 4.4.1 试验方案由试验实施单位根据试验大纲编写。 4.4.2 试验方案必须按规定程序经会签和审批。 4.4.3 试验方案的主要内容有： 试验目的和要求， .. b. 试验内容、试验步骤， 试验注意事项等。 c, 4. 5 编制各项规程 4. 5.1 根据工艺系统和试验方案的要求，编侧各项规程。 4. 5. 2 各项规程必领经质量部门会签，由试验单位的总工程师批准。 4. 5. 3 主要的规程有： . : a. 真空试验规程， b. 装配及级联安装工艺规程， 机电试验规程； c. d. 启动停车规程， 供取料规程; c. f. 取样规程； 运行中故障处理规程； &. 中额供电操作规程： 6 1. 供取料系统操作规程， 2 EJ/T·961-95 辅助系统运行规程； k. 各有关设备的操作规程， 1. 各有关控制盘的操作规程。 4.6离心机单机的质量控制 4.6.1高心机应与设计图纸、技术文件相符合，并经过验收。 4.6.2按配套清单接收高心机。 4.6.3与离心机配套的技术文件及质量证明文件一并交付，应文实相符。 4.6.4离心机装入级联前，应事先确定的关健复验项目进行检查、验收,并作好记录。 4.6.5严格控制不合格高心机参试,若有超差零部件参试，制造厂家应提供超差回用报告， 并按EJ/T771的规定执行。 4.7参试设各与计量器具的质量控制 4.7.1参试设备的质量控制 4.7.1.1 级联试验需要的所有设备、元器件、材料等，供应部门应按EJ/T773的规定进行 采购。 4.7.1.2 外购参试设备的性能指标应满足级联试验的要求。 4.7.1.3 所有参试设备应实行定期周检，在级联试验前进行复检或调试，以满足试验要求。 4.7.1. 4 写好各次检验报告，并存档。 4.7.2 参试计量器具的质量控制 4.7.2.1 参试的计量器具必须处于检定合格的有效期内，并应具有合格标志。 4.7.2. 2 故障维修后的计量器其应重新检定方可使用。 4.7.2.3 选用计量器具必须满足所测数的要求。 4.7.2. 4 建立计量器具的使用质历书和故障维修记录。 4.7.2. 5 所有主工艺系统测试仪表实行试验前强制检定。 4.8 工艺系统的质量控制 根据工艺要求，高心机级联系统分成六个部分： a. 离心机级联， b. 级联管路系统； 控制系统; d. 供取料系统, e. 供配电系统， t. 其他辅助系统。 4.8.1 离心机级联 4.8.1.1 按照机电试验规程复验机器，没有达到技术要求的机器不允许装入级联。 4.8.1.2 按照级联安装工艺规程组装级联，并逐个检查换口的密射性。 4.8.1.3 整个级联系统真空必须满足真空试验规程的要求。 4.8.2级联管路系统 4.8.2.1 级联售路各焊缝必须糖是设计要求，保证焊缝质量。 3 EJ/T96195 4.8.2.2对级联管路所有焊、接口进行单点探漏，漏率应符合真空试验规程的要求。 4.8.2.3对级联管路所有阅门进行通道过流检查，漏率应符合真空试验规程的要求。 4. 8. 2.4对整个级联管路进行最终真空检查，漏率应符合真空试验规程的要求。 4.8.3 控制系统 在级联试验前应对控制系统的功能进行检查和模撤操作,确保控制系统可靠与准确。 4.8.3.1 检查监测系统的仪表显示、报警限的设量及越限报警功能。 检查阀门控制系统的豆示与功能。 4.8.3. 2 4.8.3.3 检查中频电源驱动系统和控制系统的显示与功能。 检查计算机系统，确认其硬件和软件的功;主要内容如下： 4.834 参数显示,周期遗检; a. b. 随机存盘，定时存盘，故障存盘； 随机打印，定时打印， c. 报普限的设量,越限报善的响应; d. 阅门状态显示，远程阀门操作， e. 上、下位机的通讯联系等。 4: 8. 3. 5 检查互为保护的不停电电源系统,定时维护。 4.8.3.6 级联运行期间，严禁在计算机上进行无关操作。 4.8.4供取料系统 4.8.4.1料瓶、容器应符合六氟化容器使用的有关规定。 4.8.4.2对系统内焊缝、接口进行单点探漏,对整个管路系统进行真空检查，漏率应符合真 空试验规程的要求。 4.8.4.3所有的监测仪表实行试验黄的强制检定。 4. 8. 4. 4检查所有的真空泵，应达到其极限真空度,保证系统的抽气能力,真空泵应具有停 电报警及停电后与工艺试验系统切断的自动保护功能。 4.8.4.5供料瓶投入使用前要净化到规所规定的压力，保证供料介质纯度。 4.8.4.6取料容器投入冷冻后要进行大漏检查，并符合要求。 4.8.5供配电系统 供配电系统要求不间断工额供电，在高心机运行过程中保证稳定的中额供电。 4.8.5.1 检查工频各路供电及应急供电，其自动、手动控制性能清足试验的要求。 4.8.5.2 检查中额工作电源及备用电源，其自动、手动控制性能清足试验的要求。 4.8.5.3 检查中频供电线路与标志是否致。 4.8.5.4 检查中频供电线路插换件相序的正确性。 4.8.5.5 按规程检查各种配电盘(柜），保征配电系统正常。 4.8.5.6 保证应您照明处于正常管用。 4.8.5.7准备必要的备品备件： 4.8.6其他辅助系统 4.8.6.1检查冷却水机组、冷卸水管道、冷冻机及热交换器，座潜足试验要求。 4 EJ/T 96195 4.8.6.2检查压缩空气系统的压缩机、干爆器和电磁阀及备用系统，保证其处于良好状态。 4.8.6.3检查空调系统(通排风系统、采暖系统)，保证在需要时能正常启用。 4.8.6.4水处理系统应保证供龄合格水质的补充水。 4.8.6.5保证各值班岗位通讯联系的督通。 4.9组织参试队伍 4.9.1组织和建立级联试验工伴体系，明确规定级联试验人员及值班人员的职责和权限。 4. 9. 2试验人员的人数和素质逆适应和保证试验工作的需要。 各岗位值班人员在级联毅入运行前应进行与级联试验有关的技术培训和安全、防 4.9.3 护、质量教育，并进行书面和现实际考核，不合格者不准上岗。 4.9.4 试验人员和值班人员必领掌握的知识和技能： a. 试验原理、工艺流程，为 b. 试验方案和质量保证大纲， c. 本岗任务、责任、工作规范， d. 设备性能、揉作规程； 试验参数的控制范围,异常现象的判断及处理 e. 安全及剂量防护措施等。 t. 4.10试验准备工作的检查 按EJ/T742进行试验前准各状态检查。 4.10.1 试验准备工作完成后，由总工程师组织质量管理、生产技术管理等有关部门，对试 验实施现场的准备工作状态进行质量检查。 4.10. 2 检查的主要内容； 文件配套齐全、有效； a. b. 参试离心机的状态； 工艺系统的功能； c. 参试设备及计量器具的性能； d. 操作系统、监测控制系统、指令系统的可靠程度； e. f. 越限报警的适用性； 辅助系统备用状态， &. h. 试验环境、条件保证； 1. 参试人员的资格， 按口的管理， j. k. 重大问题预测及应急指施等。 4.10.3 发现问题，制定措施，及时纠正，并进行相应的检查。 4.10.4 对工艺状态及技术文伴的更改，必充分论证，严格审批手续。 4.10.5 检查结果应写出书面报告，并由总工