ICS 25.060.20 CCS J 52 T/ZZB 2722—2022 链板式自动排屑装置 Chain plate automatic chip conveyor 2022 - 05 - 21发布 2022 - 06 - 21实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2722—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 型式、参数和标记 ................................ ................................ .. 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 4 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 5 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 6 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 标志、包装、运输、贮存和随行文件 ................................ .................. 9 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 T/ZZB 2722—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省计量科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：杭州吉宝传动设备有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省计量科学研究院、宁波市计量测试研究院、浙江时 代计量科技有限公司、杭州昊海企业管理咨 询有限公司。 本文件主要起草人：雷声、夏平、孙雪峰、朱国盛、李建、叶怀储、黄腓力、夏天豪、潘璐、张晓、 陈建新、蒋建峰、董林华。 本文件评审专家组长：李宁。 本文件由浙江省计量科学研究院负责解释。 T/ZZB 2722—2022 1 链板式自动排屑装置 1 范围 本文件规定了链板式自动排屑装置（以下简称排屑装置）的术语和定义、型式、参数和标记、基本 要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件及质量承诺。 本文件适用于数控机床单机或生产线上的链板式自动排屑装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件 必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 4208 外壳防护等级（ IP代码） GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6477 金属切削机床 术语 GB/T 10125 —2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 17421.5 机床检验通则 第5部分：噪声发射的确定 JB/T 3207 机床附件 产品包装通用技术条件 JB/T 9935 机床附件 随机技术文件的编制 JB/T 11560 —2013 数控机床自动排屑装置 3 术语和定义 GB/T 6477 界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式、参数和标记 4.1 型式 排屑装置的型式分为带电器箱链板式自动排屑装置、 不带电器箱链板式自动排屑装置和链板式自动 集中排屑装置。示意图如下： T/ZZB 2722—2022 2 A A α H L H1A-A W W1 H21 2 345 标引序号说明： 1——驱动电机机构装置； 2——排屑装置主体结构； 3——张紧行程调节机构； 4——排屑装置链板结构； 5——电器箱。 图1 带电器箱链板式自动排 屑装置 A A α H L H1A-A W W1 H21 2 34 标引序号说明： 1——驱动电机机构装置； 2——排屑装置主体结构； 3——张紧行程调节机构； 4——排屑装置链板结构。 图2 不带电器箱链板式自动排屑装置 T/ZZB 2722—2022 3 A A α H L H1 α H L H1 BB C C α H L H1A-A W W1 H2B-B W W1 H2C-C W W1 H2 15 234 标引序号说明： 1——链板排屑装置 1； 2——链板排屑装置 2； 3——链板排屑装置 3； 4——链板排屑装置 n； 5——PLC智能控制柜。 图3 链板式自动集中排屑装置 4.2 参数 排屑装置的主要参数见表 1。 表1 参数 序号 壳体宽度 W ㎜ 壳体高度 H1 ㎜ 提升角度α ° 额定电压 V 额定功率 kW 额定排屑量 kg/h 1 200 120 0 30 45 60 220 380 415 440 0.20 0.40 0.75 1.50 2.20 3.70 100～120 2 250 135～195 3 300 120 145 204 195～235 4 350 235～265 5 400 265～325 6 450 325～365 7 500 365～405 8 550 405～445 9 600 445～515 10 700 204 515～575 11 800 575～635 12 900 635～715 13 1 000 715～775 T/ZZB 2722—2022 4 表1 （续） 序号 壳体宽度 W ㎜ 壳体高度 H1 ㎜ 提升角度α ° 额定电压 V 额定功率 kW 额定排屑量 kg/h 14 1 100 204 0 30 45 60 220 380 415 440 0.20 0.40 0.75 1.50 2.20 3.70 775～850 15 1 200 850～930 注1：提升角度α可根据客户需求在 (0°～75°）任意角度制作。 注2：提升高度 H、水平长度L、接屑区域宽度 W1、接屑区域高度 H2可根据客户需求制作。 注3：额定排屑量使用铁屑测试 ,铁屑密度ρ =1.2 kg/m3。 4.3 标记 型号编制方法如下： 示例：壳体宽度 300 mm，水平长度 1 000 mm，提升角度 60°， 提升高度 800 mm，接屑区域宽度 350 mm，接屑区域高 度80 mm，标记为 ∶PX/LB-300-1000-60°-800-350/80。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 采用模块化设计理念，按照机头组件、机身组件、机身折弯组件、机尾组件等模块设计产品。 5.1.2 生产过程应具备信息化管控能力，配置 ERP、EDM等信息化软件平台。 5.2 原材料和零部件 5.2.1 壳体所用材料应符合表 2的要求。 排屑装置代号 PX 壳体宽度 水平长度 提升角度 提升高度 接屑区域宽度 /高度 / LB 链板式 T